মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এমন বিভিন্ন ত্রুটি এবং বিশেষ রূপবিদ্যা বোঝা অপরিহার্য। এই অপূর্ণতাগুলি সনাক্ত করা এবং তাদের কারণগুলি বোঝা ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে, উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে। এই নিবন্ধটি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে উদ্ভূত হতে পারে এমন সাধারণ ত্রুটি এবং বিশেষ আকারের একটি ওভারভিউ প্রদান করে।
- ঢালাই ত্রুটি: 1.1 পোরোসিটি: পোরোসিটি বলতে ঢালাই জয়েন্টের মধ্যে গ্যাসের পকেট বা শূন্যতার উপস্থিতি বোঝায়। এটি অনুপযুক্ত গ্যাস, দূষণ, বা অপর্যাপ্ত ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ সহ বিভিন্ন কারণের কারণে ঘটতে পারে। ছিদ্র প্রশমিত করার জন্য, সঠিক গ্যাস রক্ষণ নিশ্চিত করা, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
1.2 অসম্পূর্ণ ফিউশন: অসম্পূর্ণ ফিউশন ঘটে যখন বেস মেটাল এবং ওয়েল্ড মেটালের মধ্যে অপর্যাপ্ত বন্ধন থাকে। এই ত্রুটি দুর্বল জয়েন্টগুলোতে এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস হতে পারে। অসম্পূর্ণ ফিউশনে অবদান রাখার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত তাপ ইনপুট, অপর্যাপ্ত ঝালাই প্রস্তুতি, বা ভুল ইলেক্ট্রোড বসানো। সঠিক ইলেক্ট্রোড সারিবদ্ধকরণ, উপযুক্ত তাপ ইনপুট এবং একটি উপযুক্ত জোড় জয়েন্ট ডিজাইন নিশ্চিত করা অসম্পূর্ণ ফিউশন প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে।
1.3 ফাটল: ঢালাই ফাটল বিভিন্ন কারণে ঘটতে পারে, যেমন উচ্চ অবশিষ্ট চাপ, অত্যধিক তাপ ইনপুট, বা অপর্যাপ্ত যৌথ প্রস্তুতি। ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা, দ্রুত শীতল হওয়া এড়াতে এবং ফাটল কমানোর জন্য যথাযথ জয়েন্ট ফিট-আপ এবং প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
- বিশেষ মরফোলজি: 2.1 স্প্যাটার: স্প্যাটার বলতে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ধাতুর বহিষ্কারকে বোঝায়। এটি উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব, ভুল ইলেক্ট্রোড পজিশনিং বা অপর্যাপ্ত গ্যাস কভারেজের মতো কারণগুলির ফলে হতে পারে। স্প্যাটার কমাতে, ওয়েল্ডিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করা, সঠিক ইলেক্ট্রোড সারিবদ্ধতা বজায় রাখা এবং কার্যকর গ্যাস শিল্ডিং নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
2.2 আন্ডারকাট: আন্ডারকাট হল ওয়েল্ড বিডের প্রান্ত বরাবর একটি খাঁজ বা বিষণ্নতা। এটি অত্যধিক তাপ ইনপুট বা অনুপযুক্ত ঢালাই প্রযুক্তির কারণে ঘটে। আন্ডারকাট কমাতে, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা, সঠিক ইলেক্ট্রোড কোণ এবং ভ্রমণের গতি বজায় রাখা এবং পর্যাপ্ত ফিলার মেটাল জমা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
2.3 অত্যধিক অনুপ্রবেশ: অত্যধিক অনুপ্রবেশ বেস ধাতুতে অত্যধিক গলে যাওয়া এবং অনুপ্রবেশকে বোঝায়, যা একটি অবাঞ্ছিত ওয়েল্ড প্রোফাইলের দিকে পরিচালিত করে। এটি উচ্চ প্রবাহ, দীর্ঘ ঢালাই সময়, বা অনুপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচনের ফলে হতে পারে। অত্যধিক অনুপ্রবেশ নিয়ন্ত্রণ করতে, ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করা, উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা এবং ওয়েল্ড পুল পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে ঘটতে পারে এমন ত্রুটিগুলি এবং বিশেষ মরফোলজিগুলি বোঝা উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই অসম্পূর্ণতার কারণগুলি চিহ্নিত করে এবং যথাযথ ব্যবস্থা প্রয়োগ করে, যেমন ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা, সঠিক যৌথ প্রস্তুতি নিশ্চিত করা, এবং পর্যাপ্ত গ্যাস কভারেজ বজায় রাখা, নির্মাতারা ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে, জোড়ের গুণমান উন্নত করতে এবং মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পটের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে। ওয়েল্ডিং মেশিন নিয়মিত পরিদর্শন, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং ঢালাইয়ের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি মেনে চলা নির্ভরযোগ্য এবং ত্রুটিমুক্ত ঢালাই অর্জনের জন্য অপরিহার্য।
পোস্টের সময়: জুন-30-2023
