স্পট ওয়েল্ডিং বিভিন্ন শিল্পে গ্যালভানাইজড শীট যুক্ত করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। গ্যালভানাইজড শীট, যা গ্যালভানাইজড স্টিল বা জিঙ্ক-কোটেড স্টিল নামেও পরিচিত, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। এই নিবন্ধে, আমরা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে স্পট ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড শীটগুলির প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করব, এর সাথে জড়িত মূল বিবেচনা এবং কৌশলগুলিকে হাইলাইট করব।
- গ্যালভানাইজড শীট বোঝা: গ্যালভানাইজড শীট হল স্টিলের শীট যা ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য দস্তার একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে। দস্তা আবরণ একটি বলির স্তর প্রদান করে যা অন্তর্নিহিত ইস্পাতকে পার্শ্ববর্তী পরিবেশের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, যার ফলে মরিচা গঠনের ঝুঁকি হ্রাস পায়। যাইহোক, দস্তা আবরণের উপস্থিতি স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় কিছু চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, যা নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জনের জন্য সমাধান করা প্রয়োজন।
- ইলেকট্রোড নির্বাচন: যখন স্পট ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড শীট, ইলেক্ট্রোড নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং আবরণকে বিশেষ বিবেচনা করা উচিত। ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে দস্তা আনুগত্যের ঝুঁকি কমানোর জন্য তামার মিশ্রণ বা অ্যান্টি-স্টিকিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ থেকে তৈরি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
- পরিষ্কার করা এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: স্পট ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড শীটগুলির আগে সঠিক পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতি অপরিহার্য। শীটগুলিতে দস্তার আবরণে অমেধ্য থাকতে পারে, যেমন তেল, ময়লা বা অক্সাইড, যা ঢালাই প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে আপস করতে পারে। উপযুক্ত দ্রাবক বা ডিগ্রিজার ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন যাতে কোনো দূষিত পদার্থ অপসারণ করা যায় এবং একটি পরিষ্কার ঢালাই পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা যায়।
- ঢালাই পরামিতি: স্পট ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি গ্যালভানাইজড শীটে নির্ভরযোগ্য ঢালাই অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ঢালাই বর্তমান, ঢালাই সময়, এবং ইলেক্ট্রোড বল সাবধানে দস্তা আবরণ উপস্থিতির জন্য অ্যাকাউন্ট সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন. উচ্চতর ঢালাই স্রোত এবং দীর্ঘ ঢালাই সময় প্রায়ই গ্যালভানাইজড শীটগুলির মধ্যে সঠিক ফিউশন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্যাপ্ত যোগাযোগ স্থাপন এবং পর্যাপ্ত তাপ স্থানান্তর প্রচারের জন্য ইলেক্ট্রোড বল যথাযথভাবে সেট করা উচিত।
- ওয়েল্ড-পরবর্তী চিকিত্সা: স্পট ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড শীটগুলির পরে, ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত সম্ভাব্য সমস্যাগুলির সমাধান করা অপরিহার্য। একটি সাধারণ উদ্বেগ হল জিঙ্ক স্প্যাটারের গঠন, যা ঢালাইয়ের সময় দস্তা আবরণের বাষ্পীকরণের কারণে ঘটতে পারে। এটি প্রশমিত করার জন্য, একটি পরিষ্কার এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক জোড় অর্জনের জন্য ঢালাই-পরবর্তী চিকিত্সা যেমন জিঙ্ক স্প্যাটার অপসারণ বা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে।
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে স্পট ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড শীটগুলি এই উপকরণগুলিতে যোগদানের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর পদ্ধতি সরবরাহ করে। ইলেক্ট্রোড নির্বাচন, সঠিক পরিচ্ছন্নতা এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, অপ্টিমাইজড ওয়েল্ডিং প্যারামিটার এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্টের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, নির্মাতারা গ্যালভানাইজড শীটে উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন করতে পারে। এটি টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী সমাবেশগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে, যা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনগুলিকে গ্যালভানাইজড স্টিলের সাথে কাজ করে এমন শিল্পগুলিতে একটি মূল্যবান হাতিয়ার করে তোলে৷
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৩
