উচ্চ শক্তির হট ফর্মড স্টিল প্লেট বাদামের জন্য প্রজেকশন ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রসেস প্রবর্তন

1. ভূমিকা:
উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেটের অতি-উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ যান্ত্রিক নিরাপত্তার কারণে, এটি স্বয়ংচালিত শিল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ব্যবহারের অংশগুলি সামনের/পিছনের বাম্পার ফ্রেমে কেন্দ্রীভূত হয়, এ-পিলার/বি- স্তম্ভ, এই মূল অংশগুলিতে বাদাম এবং বোল্ট রয়েছে যেমন কেন্দ্রীয় উত্তরণ এবং সামনের এবং পিছনের দরজার সংঘর্ষবিরোধী প্লেটগুলির প্রজেকশন ওয়েল্ডিং প্রয়োজন;বাদাম প্রজেকশন ওয়েল্ডিং মেশিনটি শরীরের অংশগুলির প্রজেকশন ঢালাইয়ের জন্য প্রথম পছন্দ কারণ এর সংক্ষিপ্ত ঢালাই সময়, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং উচ্চ দক্ষতা।প্রতিরোধ ঢালাই সরঞ্জাম উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেট এবং বাদাম এবং বোল্টের ঢালাইয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

2. কেস বিশ্লেষণ:
উদাহরণ 1: Suzhou Anjia একটি নির্দিষ্ট গাড়ির মডেলের A-স্তম্ভ বাদামের প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।প্লেটটি হল BTR165H গরম-গঠিত ইস্পাত যার পুরুত্ব 1.8MM;বাদাম হল M10 প্রজেকশন ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ নাট এবং তিন-সেকশন ক্রিসেন্ট বস;ঢালাই প্রয়োজনীয়তা: ঘূর্ণন সঁচারক বল 130N.M, পুশ-অফ ফোর্স 8KN, থ্রেডের কোন ক্ষতি নেই, চেহারার কোন সুস্পষ্ট ক্ষতি নেই;
2.1 ওয়েল্ডিং মেশিন: মডেলটি হল Anjia DR-30000J, যা উল্লম্বভাবে চাপতে পর্বত-আকৃতির ইলেক্ট্রোড গ্রহণ করে;

2.2 ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন সমন্বয়:
2.2.1 প্রচলিত প্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সমন্বয়ের ক্ষেত্রে, তিনটি মৌলিক উপাদান: ঢালাই সময়, ঢালাই বর্তমান এবং ঢালাই চাপ অপরিহার্য, যখন ক্যাপাসিটর শক্তি সঞ্চয় ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য কোন ঢালাই সময় সমন্বয় আইটেম নেই, ঢালাই বর্তমান এটিও প্রতিফলিত হয় চার্জিং ভোল্টেজ দ্বারা, তাই শক্তি সঞ্চয়স্থান ওয়েল্ডিং মেশিনের স্পেসিফিকেশনের সমন্বয় মূলত ঢালাই চাপ এবং চার্জিং ভোল্টেজের সাথে মেলে।বিশেষ ক্ষেত্রে, শস্য পরিশোধন করতে একটি অতিরিক্ত টেম্পারিং ভোল্টেজ যোগ করা হবে;
2．2．2এই ক্ষেত্রে উচ্চ-শক্তির থার্মোফর্মড স্টিল বাদামের প্রজেকশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার সময় যে অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে: 1. ওয়েল্ডিং চাপের সেটিং।নিম্ন, উচ্চ চাপের ফলে বাম্পগুলি অকালে চূর্ণ হয়ে যাবে, তাই ঢালাই চাপের জন্য একটি স্যাডল-আকৃতির চাপ বক্ররেখা ব্যবহার করা ভাল।ব্যবহারিক পরিস্থিতিতে, ধাপে ধাপে দ্বিতীয়-পর্যায়ের চাপ বেশি সাধারণ, যা নিশ্চিত করতে পারে যে বাম্পগুলি অকালে চূর্ণ হবে না।2. চার্জিং ভোল্টেজ সেটিং, খুব বেশি চার্জিং ভোল্টেজ ঢালাইয়ের সময় অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করবে, এবং বাদাম ধাতুটি বের করে দেওয়া হবে এবং স্প্ল্যাশ করা হবে, যার ফলে দুটি পরিস্থিতি সৃষ্টি হয়, একটি হল স্প্যাটার ফিউশন জয়েন্ট এলাকায় হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে (ওভারবার্নিং), এবং বাদাম পুশ-অফ বল হ্রাস পায়, এবং অন্যটি হল যে থ্রেড প্লাগ গেজটি অতিক্রম করতে পারে না;নিম্ন চার্জিং ভোল্টেজ অপর্যাপ্ত ঢালাই গভীরতার দিকে পরিচালিত করবে, এবং বাদাম পুশ-অফ বল মান এবং ওয়েল্ডিং পর্যন্ত নয়;
3．2．3 প্রসেস স্পেসিফিকেশন সমন্বয় পদ্ধতি, যখন দুটি ঢালাই উপাদান (চার্জিং ভোল্টেজ এবং ঢালাই চাপ) সামঞ্জস্য করা হয়, তখন তাদের একটির উপর ভিত্তি করে অন্য মানকে সামঞ্জস্য করা এবং মেলানো প্রয়োজন, এবং একই সময়ে দুটি সমন্বয় করা যাবে না;অভিজ্ঞতা এখানে বিবেচনা করা উচিত, বাদাম প্রজেকশন ঢালাইয়ের অনুরূপ পরামিতি রয়েছে যা একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে সমন্বয়ের সংখ্যা কমাতে পারে, তবে উচ্চ-শক্তির থার্মোফর্মড প্লেটের ঢালাইয়ের জন্য বৃহত্তর বর্তমান এবং চাপের প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ উপকরণে একই স্পেসিফিকেশনের পরীক্ষার ডেটা থেকে ব্যবহার করা হবে।প্রারম্ভিক বিন্দু সামঞ্জস্য করা হয়, এবং সর্বোত্তম মান ট্রায়াল ওয়েল্ডিং এবং পরীক্ষাগার যাচাইকরণের মাধ্যমে পাওয়া যায়;যখন মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, তখন পণ্যটির অন্যান্য কারণে সৃষ্ট ওঠানামার নিম্ন সীমা মেটাতে ভর উৎপাদনের সময় ট্রায়াল ওয়েল্ডিং ডেটার ভিত্তিতে এটি 3-5% বৃদ্ধি করা উচিত;
2.3 ঢালাই পরামিতি নিশ্চিতকরণ:

3.4 ওয়ার্কপিস পুশ-অফ বল এবং ধ্বংস পরীক্ষা:

3. ইলেক্ট্রোড পার্ট প্রসেস সাপ্লিমেন্ট:
3.1 উচ্চ-শক্তির গরম-গঠনকারী ইস্পাত প্লেটের প্রজেকশন ঢালাইয়ের সময় বিশাল ঢালাই চাপ এবং খুব উচ্চ শিখর কারেন্টের কারণে, ওয়েল্ডিংয়ের সময় ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হয়, যার জন্য উচ্চ নরম তাপমাত্রা, উচ্চ পরিবাহিতা এবং উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন।বিচ্ছুরিত তামা (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কপার) এর এই সুবিধাগুলি রয়েছে (তাপমাত্রা 950° পর্যন্ত নরম করা), এবং উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত শীটগুলির অভিক্ষেপ ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড উপাদান হয়ে উঠেছে;
3．2 পিনগুলি সনাক্ত করার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল বেকেলাইট, সিরামিক, কেসিএফ, ইত্যাদি৷ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইউরোপীয় এবং আমেরিকান গাড়ি কোম্পানিগুলি তাদের দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের কারণে উচ্চ-শক্তির থার্মোফর্মড স্টিল প্লেটের প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সিলিকন নাইট্রাইডকে লোকেটিং পিন হিসাবে ব্যবহার করেছে৷ (200,000 বার) এবং নিরোধক ভাল প্রভাব, উচ্চ কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য এটিকে প্রজেকশন ওয়েল্ডিং লোকেটিং পিনের জন্য একটি নতুন প্রিয় উপাদান করে তোলে, তবে এর উচ্চ মূল্যের কারণে, এটি বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, তবে এটি পিনগুলির অবস্থানের দিকনির্দেশ। ভবিষ্যৎ.
3．3 উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেটের প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের সময়, এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং হার্ড-স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহারের কারণে, ধাতু এক্সট্রুশনের সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি।নিম্ন ইলেক্ট্রোড থেকে বায়ু ফুঁ করার পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে এটিকে উন্নত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের সময় একটি বৃহত্তর বায়ুচাপের সাথে ঢালাই এলাকায় বাতাসকে ফুঁ দিতে পারে।, এক্সট্রুডেড ধাতুকে দ্রুত অক্সিডাইজ করতে এবং পোড়াতে পারে, এক্সট্রুড ধাতুর আনুগত্যকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে এবং যোগ্য থ্রেড নিশ্চিত করতে পারে।
4. উপসংহার
উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেট প্রজেকশন ওয়েল্ডমেন্টের পরীক্ষার মাধ্যমে, আনজিয়া ক্যাপাসিটর শক্তি সঞ্চয়স্থান ঢালাই মেশিন এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া ব্যবহার করার শর্তে, ঢালাইয়ের পরে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যেতে পারে এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার চেয়েও অনেক বেশি।কোন সন্দেহ নেই যে ক্যাপাসিটর শক্তি সঞ্চয় ঢালাই মেশিনটি উচ্চ-শক্তির গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেট অভিক্ষেপ ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ অভিক্ষেপ ঢালাই সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি ঢালাই শিল্পে ঢালাই প্রযুক্তিতে একটি বড় অগ্রগতি এনেছে!এটা শিল্পের উচ্চ-শক্তি গরম-গঠিত ইস্পাত প্লেট বাদাম অভিক্ষেপ ঢালাই বসন্ত এনেছে!