প্রতিরোধের ঢালাইএকটি আরো ঐতিহ্যগতঢালাই প্রক্রিয়া, এটি বর্তমানের মাধ্যমে ধাতু ওয়ার্কপিসকে একত্রে সংযুক্ত করার জন্য প্রতিরোধের তাপ তৈরি করে, আধুনিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

স্পট ওয়েল্ডিং

স্পট ওয়েল্ডিং একক-পার্শ্বের স্পট ওয়েল্ডিং, ডাবল-সাইড স্পট ওয়েল্ডিং, মাল্টি-স্পট ওয়েল্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় স্পট ওয়েল্ডিং-এ বিভক্ত। বিভিন্ন স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি মূলত ঢালাই করা অংশের উপাদান আকার এবং আপনার ঢালাই প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোডের মাধ্যমে বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে, ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থাপন করে এবং ধাতব পাতটির ঢালাই সম্পূর্ণ করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিসটি পরিষ্কার করা উচিত এবং সোল্ডার জয়েন্টের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং দূষণমুক্ত। এই ঢালাই পদ্ধতি দ্রুত, ঢালাই জয়েন্ট শক্তিশালী, এবং এটি স্বয়ংক্রিয় করা সহজ। যাইহোক, এটি অপেক্ষাকৃত পাতলা প্লেটগুলির মধ্যে ওভারল্যাপ ঢালাইয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং ঢালাই পণ্যের পরিসীমা সীমিত।

অভিক্ষেপ ঢালাই

স্পট ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় যে ওয়ার্কপিস ঢালাই এলাকার এক পাশে উত্তল বিন্দু থাকা প্রয়োজন, যখন অভিক্ষেপ এবং ফ্ল্যাট প্লেট সহ অংশগুলি বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা চাপ দেওয়া হয়, তখন এই উত্তল বিন্দুগুলি একটি প্লাস্টিকের অবস্থা তৈরি করবে এবং ভেঙে পড়বে, যাতে দুটি ধাতু অংশ একসঙ্গে সংযুক্ত করা হয়. এই ঢালাই পদ্ধতিটি সাধারণত ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এবং ঢালাই কারেন্ট সাধারণত স্পট ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে বড় হয়।

সীম ঢালাই

সীম ঢালাই ক্রমাগত স্পট ঢালাই, সীম ঢালাই ইলেক্ট্রোড রোলার আকৃতি, ঠিক যেমন একটি সেলাই মেশিন কাজ করে, সীম ঢালাই কাজের পদ্ধতিতে অবিচ্ছিন্ন সীম ঢালাই, বিরতিহীন সীম ঢালাই এবং ধাপে সীম ঢালাই। বেলন ইলেক্ট্রোডগুলি রোল করে এবং ওয়ার্কপিসের উপর প্রেস করে একটি জয়েন্ট তৈরি করে। এই ঢালাই পদ্ধতিতে ভাল সিলিং রয়েছে এবং ড্রাম এবং ক্যানের মতো ধাতব অংশগুলি সিল করা এবং ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত।

বাট ঢালাই

বাট ঢালাই দুটি ঢালাই প্রক্রিয়া, প্রতিরোধ বাট ঢালাই এবং ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই বিভক্ত করা হয়।

রেজিস্ট্যান্স বাট ওয়েল্ডিং: স্পট ওয়েল্ডিং এর সাথে প্রধান পার্থক্য হল রেজিস্ট্যান্স বাট ওয়েল্ডিং করার সময়, 2 ওয়ার্কপিস স্থাপন করা হয়, কারেন্ট হল ইলেক্ট্রোডের পরিবর্তে ওয়ার্কপিসের যোগাযোগ বিন্দু দ্বারা উত্পন্ন প্রতিরোধী তাপ। যখন ওয়ার্কপিস জয়েন্টটি তাপের কারণে একটি প্লাস্টিকের অবস্থা তৈরি করে, তখন ওয়ার্কপিসে অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিস জয়েন্টটি একটি দৃঢ় জয়েন্ট তৈরি করতে ফিউজ হয়ে যায়। এটি সাধারণত তুলনামূলকভাবে ছোট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা সহ তামার রড এবং ইস্পাত তারগুলি ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই: ঢালাইয়ের ফর্মটি প্রতিরোধের বাট ঢালাইয়ের মতোই, তবে ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ধাতু দ্রুত গলে যায় এবং স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন হয়। এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি বড় ক্রস-বিভাগীয় ওয়ার্কপিস ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত, সাধারণত ইস্পাত বার, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ভিন্ন ধাতু ডক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

উপরে চার ধরনের প্রতিরোধ ঢালাইয়ের একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি, অন্যান্য ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় প্রতিরোধ ঢালাই, সাধারণ মানুষের জন্য তুলনামূলকভাবে বিরল, তবে এটি সত্যিই একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়া। আপনি যদি প্রতিরোধের ঢালাইয়ে আগ্রহী হন, আপনি প্রতিরোধ প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানতে আমাদের অনুসরণ করতে পারেন।