পেজ_ব্যানার

সেকেন্ডারি সার্কিট এবং রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের সহায়ক সরঞ্জাম

রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং হল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে বহুল ব্যবহৃত যোগদানের প্রক্রিয়া, যা এর দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত। এই প্রক্রিয়ার জটিলতাগুলি বোঝার জন্য, সফল ঢালাই অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এমন সেকেন্ডারি সার্কিট এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির মধ্যে অনুসন্ধান করা অপরিহার্য।

রেজিস্ট্যান্স-স্পট-ওয়েল্ডিং-মেশিন

সেকেন্ডারি সার্কিট:

একটি রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের সেকেন্ডারি সার্কিট একটি মৌলিক উপাদান যা ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার থেকে যুক্ত হওয়া ওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক শক্তি স্থানান্তর করার জন্য দায়ী। এই সার্কিটে বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে, যার প্রতিটিরই ঢালাই প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা রয়েছে।

  1. ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার:সেকেন্ডারি সার্কিটের কেন্দ্রে রয়েছে ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার, যা প্রাথমিক সার্কিট থেকে উচ্চ-ভোল্টেজ, নিম্ন-কারেন্ট ইনপুটকে নিম্ন-ভোল্টেজ, উচ্চ-কারেন্ট আউটপুটে রূপান্তর করে। ঢালাই বিন্দুতে ওয়ার্কপিস উপকরণ গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় তীব্র তাপ তৈরির জন্য এই রূপান্তরটি অপরিহার্য।
  2. ইলেকট্রোড:সেকেন্ডারি সার্কিটে দুটি ইলেক্ট্রোড রয়েছে, ওয়ার্কপিসের প্রতিটি পাশে একটি। এই ইলেক্ট্রোডগুলি ওয়ার্কপিসগুলিতে চাপ প্রয়োগ করে এবং তাদের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং কারেন্ট পরিচালনা করে। যথাযথ ইলেক্ট্রোড ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের ঝালাই অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
  3. সেকেন্ডারি কেবল:ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমারকে ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযোগ করতে কপার ক্যাবল ব্যবহার করা হয়। অত্যধিক প্রতিরোধ ছাড়াই উচ্চ ওয়েল্ডিং স্রোত বহন করার জন্য এই তারগুলির একটি পর্যাপ্ত ক্রস-বিভাগীয় এলাকা থাকতে হবে, যা শক্তির ক্ষতি এবং দরিদ্র ঢালাই গুণমান হতে পারে।
  4. ঢালাই নিয়ন্ত্রণ ইউনিট:সেকেন্ডারি সার্কিট একটি ঢালাই নিয়ন্ত্রণ ইউনিট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা ঢালাই বর্তমান, ঢালাই সময় এবং অন্যান্য পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সুসংগত ঢালাই গুণমান অর্জন এবং workpieces অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য.

সহায়ক সরঞ্জাম:

সেকেন্ডারি সার্কিটের প্রাথমিক উপাদানগুলি ছাড়াও, একটি রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের কার্যকর অপারেশনের জন্য বেশ কয়েকটি সহায়ক সরঞ্জাম অপরিহার্য।

  1. কুলিং সিস্টেম:ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে, একটি কুলিং সিস্টেম নিযুক্ত করা হয়। এটি সাধারণত ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস-হোল্ডিং ফিক্সচারের চ্যানেলগুলির মাধ্যমে জলের মতো সঞ্চালনকারী কুল্যান্টকে জড়িত করে।
  2. ঢালাই ফিক্সচার:ওয়েল্ডিং ফিক্সচার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসগুলিকে সঠিক অবস্থানে ধরে রাখে। এগুলি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
  3. ইলেকট্রোড ড্রেসার:সময়ের সাথে সাথে, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি জীর্ণ বা দূষিত হতে পারে, যার ফলে দরিদ্র ঢালাই গুণমান হয়। ইলেক্ট্রোড ড্রেসারগুলি ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠগুলিকে পুনরায় আকার দিতে এবং পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়, ওয়ার্কপিসের সাথে সর্বোত্তম যোগাযোগ নিশ্চিত করে।
  4. ঢালাই বন্দুক:ওয়েল্ডিং বন্দুক হল হ্যান্ডহেল্ড টুল যা অপারেটর ঢালাই প্রক্রিয়া শুরু করতে ব্যবহার করে। এটিতে ইলেক্ট্রোড রয়েছে এবং ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে অপারেটরের জন্য একটি সুবিধাজনক ইন্টারফেস সরবরাহ করে।

উপসংহারে, একটি রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের সেকেন্ডারি সার্কিট এবং অক্জিলিয়ারী টুল বোঝা উচ্চ-মানের ঢালাই ধারাবাহিকভাবে অর্জনের জন্য অপরিহার্য। এই উপাদানগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ঢালাই প্রক্রিয়ার সাফল্যের চাবিকাঠি, বিস্তৃত উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-20-2023