বাদাম প্রজেকশন ঢালাইয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে স্পার্কিং একটি উদ্বেগের বিষয় হতে পারে কারণ এটি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে যা ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা বাদাম প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ে স্পার্কিংয়ের সাধারণ কারণগুলি অন্বেষণ করব এবং এই সমস্যাগুলিকে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করার কৌশলগুলি নিয়ে আলোচনা করব।
- দূষিত সারফেস: বাদাম প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ে স্ফুলিঙ্গ হওয়ার একটি প্রাথমিক কারণ হল বাদাম এবং ওয়ার্কপিসের মিলন পৃষ্ঠে দূষিত পদার্থের উপস্থিতি। তেল, গ্রীস, মরিচা বা স্কেলের মতো দূষিত পদার্থগুলি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি বাধা তৈরি করতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং স্পার্কিং হয়। ঢালাইয়ের আগে পৃষ্ঠগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা এই দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করতে এবং স্পার্কিং কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷
- দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ: ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অপর্যাপ্ত বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ফলে ঢালাইয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে স্পার্কিং হতে পারে। এটি আলগা সংযোগ, জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ইলেক্ট্রোড বা ওয়ার্কপিসে অপর্যাপ্ত চাপের কারণে ঘটতে পারে। সঠিক ইলেক্ট্রোড সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করা, সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ শক্ত করা এবং ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভাল অবস্থায় বজায় রাখা বৈদ্যুতিক যোগাযোগের উন্নতি করতে এবং স্পার্কিং কমাতে সাহায্য করতে পারে।
- ভুল ঢালাই পরামিতি: অনুপযুক্ত ঢালাই পরামিতি, যেমন অত্যধিক বর্তমান বা দীর্ঘায়িত ঢালাই সময়, বাদাম অভিক্ষেপ ঢালাই স্পার্কিং অবদান রাখতে পারে. অতিরিক্ত স্রোত তাপ বিতরণে ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং স্পার্কিং হয়। একইভাবে, দীর্ঘায়িত ঢালাই সময় অত্যধিক তাপ বিল্ড আপ হতে পারে, স্পার্কিং এর সম্ভাবনা বাড়ায়। স্পার্কিং প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানের বেধ, বাদামের আকার এবং নির্দিষ্ট ঢালাই প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা অপরিহার্য।
- অসামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি: অসম বা অপর্যাপ্তভাবে চ্যাপ্টা পৃষ্ঠের মতো অসামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি বাদাম প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের সময় স্ফুলিঙ্গে অবদান রাখতে পারে। অসম পৃষ্ঠের ফলে ওয়েল্ডিং কারেন্টের অসম বন্টন হতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং স্পার্কিং হতে পারে। ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুত, চ্যাপ্টা এবং সমানভাবে বর্তমান বিতরণকে উন্নীত করতে এবং স্পার্কিং কমানোর জন্য সারিবদ্ধ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- অপর্যাপ্ত চাপ: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অপর্যাপ্ত চাপ প্রয়োগ করা হলে নাট প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ে স্পার্কিং হতে পারে। অপর্যাপ্ত চাপ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সঠিক যোগাযোগ রোধ করতে পারে, যার ফলে আর্কিং এবং স্পার্কিং হতে পারে। ওয়েল্ডিং চক্র জুড়ে যথাযথ চাপ বজায় রাখা সঠিক ইলেক্ট্রোড-টু-ওয়ার্কপিস যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং স্পার্কিং হ্রাস করে।
বাদাম প্রজেকশন ঢালাইয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে স্পার্কিং বিভিন্ন কারণের জন্য দায়ী করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে দূষিত পৃষ্ঠতল, দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, ভুল ঢালাই পরামিতি, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি এবং অপর্যাপ্ত চাপ। পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার মাধ্যমে, সঠিক বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করার মাধ্যমে, ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা, ধারাবাহিক ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি এবং পর্যাপ্ত চাপ বজায় রাখার মাধ্যমে এই সমস্যাগুলির সমাধান করে, অপারেটররা উল্লেখযোগ্যভাবে স্পার্কিং কমাতে পারে এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন করতে পারে। এই কৌশলগুলি বাস্তবায়ন কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য বাদাম অভিক্ষেপ ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রচার করে।
পোস্টের সময়: জুলাই-১০-২০২৩
