আমার দেশের বৈদ্যুতিক শক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, তামা-অ্যালুমিনিয়াম বাট জয়েন্টগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি এবং আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি হচ্ছে। আজ বাজারে প্রচলিত তামা-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে: ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই, ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ ঢালাই এবং ব্রেজিং। নিম্নলিখিত সম্পাদক আপনার জন্য এই প্রক্রিয়াগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপন করবে।
ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মান ঢালাই বর্তমানে শুধুমাত্র ঢালাই বারে সীমাবদ্ধ, এবং ঢালাই বারগুলিও প্লেটে নকল করা যেতে পারে, তবে ইন্টারলেয়ার এবং ওয়েল্ডগুলির ফাটল সৃষ্টি করা সহজ।
ব্রেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এটি বেশিরভাগই বড়-এলাকা এবং অনিয়মিত তামা-অ্যালুমিনিয়াম বাট জয়েন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে কম দৃঢ়তা, কম দক্ষতা এবং অস্থির মানের মতো কারণ রয়েছে।
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং বর্তমানে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সেরা উপায়। ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংয়ের পাওয়ার গ্রিডে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এখনও জ্বলন্ত ক্ষতি রয়েছে। যাইহোক, ঢালাই করা ওয়ার্কপিসে ওয়েল্ড সিমে কোন ছিদ্র এবং ড্রস নেই এবং ওয়েল্ড সিমের শক্তি খুব বেশি। এটি দেখা যায় যে এর অসুবিধাগুলি সুস্পষ্ট, তবে এর সুবিধাগুলি এর অসুবিধাগুলিকে ছাপিয়েছে।
তামা-অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাশ ঢালাই বাট ঢালাই প্রক্রিয়া জটিল, এবং পরামিতি মান বিভিন্ন এবং জটিলভাবে একে অপরকে সীমাবদ্ধ করে, যার প্রতিটি তার ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করবে। বর্তমানে, তামা-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের মানের জন্য কোন ভাল সনাক্তকরণ পদ্ধতি নেই, এবং তাদের বেশিরভাগই এর শক্তি (অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের শক্তিতে পৌঁছানো) নিশ্চিত করতে ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ প্রয়োগ করে, যাতে এটি পাওয়ার গ্রিডে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।
কপার-অ্যালুমিনিয়াম বাট ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা
1. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিনের উপাদান প্রয়োজনীয়তা;
ঢালাইয়ের ভোগ্যপণ্যের গ্রেড মান থেকে কম হওয়া উচিত নয়
2. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিন উপাদান পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করুন:
অংশগুলির পৃষ্ঠে ঢালাই করার সময় কোনও তেলের দাগ এবং অন্যান্য পদার্থ থাকা উচিত নয় যা পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করে এবং ঢালাইয়ের শেষ পৃষ্ঠে এবং উভয় পাশে কোনও পেইন্ট থাকা উচিত নয়।
3. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিন উপাদান প্রাথমিক প্রস্তুতির প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন করুন:
যখন উপাদানের শক্তি খুব বেশি হয়, তখন ওয়েল্ডমেন্টের কম কঠোরতা এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য প্রথমে এটিকে অ্যানিল করতে হবে, যা বিপর্যস্ত হওয়ার সময় তরল ধাতব স্ল্যাগ এক্সট্রুশনের জন্য সহায়ক।
4. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিনের উপাদান আকার পরিবর্তন;
ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাইযোগ্য আকার অনুযায়ী ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসের বেধ নির্বাচন করার সময়, তামার জন্য একটি নেতিবাচক মান এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য একটি ইতিবাচক মান নির্বাচন করুন (সাধারণত 0.3~ 0.4)। তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে বেধের পার্থক্য এই মান অতিক্রম করা উচিত নয়, অন্যথায় এটি অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক বিপর্যস্ত প্রবাহ সৃষ্টি করবে, যা ঢালাইয়ের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।
5. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিনের উপাদান বিভাগের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
ওয়েল্ডমেন্টের শেষ মুখটি সমতল হওয়া উচিত এবং কাটআউটটি খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়, যা ওয়েল্ডের উভয় প্রান্তে অসম তাপ সৃষ্টি করবে এবং অসম ঝালাই সৃষ্টি করবে।
6. ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিন ওয়ার্কপিস খালি আকার:
ঢালাই ফাঁকা করার সময়, ঢালাই প্রক্রিয়া অনুযায়ী ফ্ল্যাশ বার্ন এবং বিপর্যস্ত পরিমাণ অঙ্কন যোগ করা উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-17-2023