ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস তাদের উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং প্রসঙ্গে, এই নিবন্ধটি টাইটানিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের কৌশল এবং বিবেচনার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। টাইটানিয়াম অ্যালয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ঝালাই অর্জনের জন্য সঠিক ঢালাই পদ্ধতিগুলি বোঝা এবং প্রয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান প্রস্তুতি:
টাইটানিয়াম সংকর ঢালাই করার সময় সঠিক উপাদান প্রস্তুতি অপরিহার্য। টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট বা অংশগুলির উপরিভাগগুলি ভালভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং কোনও দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য যা ঝালাই গুণমানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। একটি পরিষ্কার এবং অক্সাইড-মুক্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
যৌথ নকশা:
যৌথ নকশা টাইটানিয়াম অ্যালয় সফল ঢালাই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি যৌথ কনফিগারেশন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা ইলেক্ট্রোড বসানোর জন্য পর্যাপ্ত অ্যাক্সেস প্রদান করে এবং সঠিক তাপ বিতরণের জন্য অনুমতি দেয়। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য সাধারণ যৌথ নকশাগুলির মধ্যে রয়েছে ল্যাপ জয়েন্ট, বাট জয়েন্ট এবং টি-জয়েন্ট।
শিল্ডিং গ্যাস:
বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে গলিত ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করার জন্য টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের সময় শিল্ডিং গ্যাস গুরুত্বপূর্ণ। আর্গন বা হিলিয়ামের মতো জড় গ্যাসগুলি সাধারণত রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই অঞ্চলের সম্পূর্ণ সুরক্ষা নিশ্চিত করতে শিল্ডিং গ্যাসের প্রবাহের হার এবং কভারেজ অপ্টিমাইজ করা উচিত।
ঢালাই পরামিতি:
টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের সফল ঢালাইয়ের জন্য ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই কারেন্ট, সময়, ইলেক্ট্রোড বল এবং শীতল করার সময় মতো পরামিতিগুলি যথাযথ অনুপ্রবেশ, ফিউশন এবং তাপ অপচয় অর্জনের জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলির সাথে পরামর্শ করা এবং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য ট্রায়াল ওয়েল্ড পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং পিঠ পরিষ্কার করা:
টাইটানিয়াম খাদগুলি তাপের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, এবং অতিরিক্ত তাপ ইনপুট অবাঞ্ছিত ধাতুবিদ্যার পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করতে পারে। উপাদান অতিরিক্ত গরম এড়াতে সঠিক তাপ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। উপরন্তু, জড় গ্যাস দিয়ে ব্যাক purging ওয়েল্ডের পিছনের অংশে জারণ রোধ করতে এবং একটি পরিষ্কার এবং সাউন্ড ওয়েল্ড বজায় রাখার জন্য নিযুক্ত করা যেতে পারে।
পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা:
টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য ঢালাই পরবর্তী চিকিত্সা প্রায়ই অবশিষ্ট চাপ উপশম এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য প্রয়োজন হয়। প্রসেস যেমন স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং বা সল্যুশন হিট ট্রিটমেন্ট এবং বার্ধক্য দ্বারা অনুসরণ করা হয়, নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম খাদ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা:
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিতে ওয়েল্ডগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন এবং উপযুক্ত পরীক্ষা পরিচালনা করা অপরিহার্য। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং, বা রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার সম্ভাব্য ত্রুটি বা স্থবিরতা সনাক্ত করতে ব্যবহার করা উচিত।
একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে টাইটানিয়াম অ্যালোয় ঢালাই নির্দিষ্ট কৌশল এবং বিবেচনার আনুগত্য প্রয়োজন। উপাদানের পৃষ্ঠতলগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুত করে, উপযুক্ত জয়েন্টগুলি ডিজাইন করে, ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে, শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করে এবং ব্যাক শোধন করে, ঢালাই পরবর্তী চিকিত্সা প্রয়োগ করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা পরিচালনা করে, ওয়েল্ডাররা নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন করতে পারে। টাইটানিয়াম খাদ অ্যাপ্লিকেশন. এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করা নিশ্চিত করবে যে ঢালাই করা উপাদানগুলি তাদের পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে, সমাপ্ত পণ্যগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে।
পোস্টের সময়: মে-18-2023
