মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: 1. ওয়েল্ডিং বর্তমান ফ্যাক্টর; 2. চাপ ফ্যাক্টর; 3. পাওয়ার অন টাইম ফ্যাক্টর; 4. বর্তমান তরঙ্গরূপ ফ্যাক্টর; 5. উপাদানের সারফেস স্টেট ফ্যাক্টর। এখানে আপনার জন্য একটি বিস্তারিত ভূমিকা:
1. ঢালাই বর্তমান কারণ
যেহেতু একটি প্রতিরোধক দ্বারা উত্পন্ন তাপ এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্টের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক, তাই ঢালাই কারেন্ট তাপ উৎপন্ন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ঢালাই কারেন্টের গুরুত্ব শুধুমাত্র ওয়েল্ডিং কারেন্টের আকারকে বোঝায় না, তবে কারেন্টের ঘনত্বের মাত্রাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ※নাগেট: ল্যাপ রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এর সময় জয়েন্টে গলে যাওয়ার পর শক্ত হয়ে যাওয়া ধাতব অংশকে বোঝায়।
2. চাপের কারণ যোগ করুন
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডারের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ প্রয়োগ করা হয় তাপ উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। চাপ হল একটি যান্ত্রিক বল যা ঢালাই এলাকায় প্রয়োগ করা হয়। চাপ যোগাযোগ প্রতিরোধের হ্রাস করে এবং প্রতিরোধের মানকে অভিন্ন করে তোলে। এটি ঢালাইয়ের সময় স্থানীয় গরম প্রতিরোধ করতে পারে এবং ঢালাই প্রভাবকে অভিন্ন করে তুলতে পারে।
3. পাওয়ার অন টাইম ফ্যাক্টর
পাওয়ার অন টাইমও তাপ উৎপন্ন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। পাওয়ার-অন দ্বারা উত্পন্ন তাপ প্রথমে পরিবাহনের মাধ্যমে নির্গত হয়। এমনকি যদি মোট তাপ ধ্রুবক থাকে, পাওয়ার-অন সময়ের পার্থক্যের কারণে, ওয়েল্ডিং পয়েন্টের তাপমাত্রাও আলাদা, এবং ঢালাইয়ের ফলাফলগুলিও আলাদা।
4. কারেন্ট ওয়েভফর্ম ফ্যাক্টর
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য সময়মতো গরম এবং চাপের সমন্বয় খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি মুহূর্তে তাপমাত্রা বন্টন অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে। ঢালাই করা বস্তুর উপাদান এবং আকারের উপর নির্ভর করে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট কারেন্ট প্রবাহিত হবে। যদি চাপটি ধীরে ধীরে যোগাযোগের অংশের গরম করার জন্য প্রয়োগ করা হয়, তবে এটি স্থানীয় গরমের কারণ হবে এবং স্পট ওয়েল্ডারের ঢালাই প্রভাবকে আরও খারাপ করবে। উপরন্তু, যদি কারেন্ট হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তাহলে ঢালাই করা অংশের আকস্মিক ঠাণ্ডা হওয়ার কারণে ফাটল এবং উপাদানের ক্ষত হতে পারে। অতএব, প্রধান কারেন্ট পাস করার আগে বা পরে একটি ছোট স্রোত পাস করা উচিত, বা ক্রমবর্ধমান এবং পতনশীল স্রোতে ডাল যুক্ত করা উচিত।
5. উপাদান পৃষ্ঠ অবস্থার কারণ
যোগাযোগ প্রতিরোধের সরাসরি যোগাযোগ অংশ গরম করার সাথে সম্পর্কিত। যখন চাপ ধ্রুবক থাকে, তখন যোগাযোগ প্রতিরোধ ঝালাই করা বস্তুর পৃষ্ঠের অবস্থা নির্ধারণ করে। যে, উপাদান নির্ধারণ করার পরে, যোগাযোগ প্রতিরোধের ধাতু পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম অসমতা এবং অক্সাইড ফিল্মের উপর নির্ভর করে। ছোট অসমতা যোগাযোগ প্রতিরোধের পছন্দসই হিটিং পরিসীমা পেতে সহায়ক, কিন্তু অক্সাইড ফিল্মের অস্তিত্বের কারণে, প্রতিরোধ বৃদ্ধি পায় এবং স্থানীয় গরম হয়, তাই এটি এখনও অপসারণ করা উচিত।
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. একটি এন্টারপ্রাইজ যা স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ, ঢালাই, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং উৎপাদন লাইনের উন্নয়নে নিযুক্ত। এটি প্রধানত হোম অ্যাপ্লায়েন্স হার্ডওয়্যার, অটোমোবাইল উত্পাদন, শীট মেটাল, 3C ইলেকট্রনিক্স শিল্প ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা বিভিন্ন ওয়েল্ডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সরঞ্জাম, সমাবেশ এবং ঢালাই উৎপাদন লাইন, সমাবেশ লাইন ইত্যাদি বিকাশ এবং কাস্টমাইজ করতে পারি। , এন্টারপ্রাইজ রূপান্তর এবং আপগ্রেড করার জন্য উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় সামগ্রিক সমাধান প্রদান করা এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রথাগত উৎপাদন পদ্ধতি থেকে মধ্য-থেকে-উচ্চ-প্রান্ত উৎপাদন পদ্ধতিতে রূপান্তরটি দ্রুত উপলব্ধি করতে সহায়তা করা। রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং পরিষেবা। আপনি যদি আমাদের অটোমেশন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:leo@agerawelder.com
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৭-২০২৪
