মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই পয়েন্ট মূল্যায়নের জন্য গুণমান সূচকগুলি কী কী?
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ, যান্ত্রিকীকরণ এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সুবিধার কারণে গাড়ি, বাস, বাণিজ্যিক যান ইত্যাদির পাতলা ধাতব কাঠামোগত উপাদানগুলিকে ঢালাই করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সুতরাং কিভাবে স্পট ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যায় তা অটোমোবাইলের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করার অন্যতম প্রধান কারণ।
সোল্ডার জয়েন্টগুলির মূল্যায়নের জন্য গুণমানের সূচকগুলির মধ্যে প্রধানত তাদের প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তি অন্তর্ভুক্ত। স্পট ওয়েল্ডিং ত্রুটির ঘটনা যেমন খোলা ঢালাই, অসম্পূর্ণ ঢালাই, বার্ন থ্রু, এবং গভীর ইন্ডেন্টেশন কম প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তির কারণে। পরের দুই ধরনের ত্রুটি অত্যন্ত স্বজ্ঞাত এবং সাধারণত এড়ানো যায়; প্রথম দুই ধরনের ত্রুটির দুর্বল চাক্ষুষ উপলব্ধি এবং উচ্চ ক্ষতি রয়েছে, তাই ঢালাইয়ের সময় তাদের যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ঢালাইয়ের সময়, যদি ইলেক্ট্রোডের মাথার ব্যাস খুব দ্রুত বা খুব বড় হয় তবে এটি উত্পাদনের জন্য ক্ষতিকর। অত্যধিক বৃদ্ধি ইলেক্ট্রোড হেড সংশোধন করার জন্য আরও সহায়ক সময়, কর্মীদের জন্য উচ্চ শ্রম তীব্রতা এবং ইলেক্ট্রোড সামগ্রীর উচ্চ খরচের দিকে নিয়ে যায়; অত্যধিক বৃদ্ধির ফলে ঢালাই কারেন্টের ঘনত্ব হ্রাস পায়, প্রতি ইউনিট আয়তনে ঢালাইয়ের তাপ হ্রাস পায়, সোল্ডার জয়েন্টগুলির দুর্বল অনুপ্রবেশ, ওয়েল্ড নাগেটের আকার হ্রাস পায় এবং এমনকি ওয়েল্ড নাগেটস তৈরি হয় না, ফলে খোলা ঢালাই এবং অসম্পূর্ণ ঢালাই, এবং একটি ঢালাই শক্তি উল্লেখযোগ্য হ্রাস.
সুতরাং, স্পট ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি হল ইলেক্ট্রোড উপাদান, ইলেক্ট্রোড আকৃতি, স্পট ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন, জল শীতল সঞ্চালন ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গুণমান এবং মানুষের অপারেশন। প্রধান কারণ ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং ইলেক্ট্রোড আকৃতি। সংক্ষেপে বলা যায়, ইলেক্ট্রোড হেড ব্যাসের বৃদ্ধি কিভাবে প্রতিরোধ করা যায় এবং কমানো যায় এবং ইলেক্ট্রোড হেড ব্যাসের আকার ভালোভাবে ধরে রাখা নিশ্চিত করা যায়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৯-২০২৩
