মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, একটি ফিউশন নাগেট গঠন একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য জোড় অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটির লক্ষ্য একটি ফিউশন নাগেটের ধারণা ব্যাখ্যা করা এবং মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার স্পট ওয়েল্ডিংয়ে এটির গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে অনুসন্ধান করা।
- ফিউশন নাগেট: ফিউশন নাগেট বলতে গলিত উপাদানের স্থানীয় এলাকা বোঝায় যা ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় তৈরি হয়। এটি ওয়ার্কপিস এবং প্রয়োগকৃত ওয়েল্ডিং কারেন্টের মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের দ্বারা উত্পন্ন তীব্র তাপের ফলাফল। ফিউশন নাগেট ওয়ার্কপিসকে একসাথে যুক্ত করার জন্য দায়ী, একটি শক্ত এবং টেকসই জোড় জয়েন্ট তৈরি করে।
- ফিউশন নাগেট গঠনের প্রক্রিয়া: মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিংয়ে একটি ফিউশন নাগেট গঠনের বিভিন্ন ধাপ জড়িত:
ক যোগাযোগ এবং সংকোচন: ঢালাই করা ওয়ার্কপিসগুলিকে সংস্পর্শে আনা হয় এবং ইলেক্ট্রোড বল দ্বারা একসাথে সংকুচিত করা হয়। এটি অন্তরঙ্গ যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং ঢালাই বর্তমানের জন্য একটি পরিবাহী পথ স্থাপন করে।
খ. গরম করা: ওয়ার্কপিসগুলির সংস্পর্শে একবার, একটি উচ্চ ঢালাই কারেন্ট তাদের মধ্য দিয়ে যায়। ইন্টারফেসের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ তাপ উৎপন্ন করে, যোগাযোগ এলাকায় দ্রুত তাপমাত্রা বাড়ায়। তাপ উপাদানটিকে নরম করে এবং অবশেষে গলে যায়, একটি গলিত পুল তৈরি করে।
গ. মিশ্রন এবং দৃঢ়ীকরণ: ঢালাই কারেন্ট প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে উভয় ওয়ার্কপিস থেকে গলিত উপাদান গলিত পুলে একসাথে মিশে যায়। এটি পরমাণুর প্রসারণকে উৎসাহিত করে এবং ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির মধ্যে ধাতব বন্ধন গঠনের সুবিধা দেয়। গলিত পুলটি তখন তাপ ছড়িয়ে পড়ার সাথে সাথে শক্ত হতে শুরু করে, যা ফিউশন নাগেট তৈরি করে।
d কুলিং এবং সলিডিফিকেশন: ওয়েল্ডিং কারেন্ট বন্ধ হয়ে যাওয়ার পর, ফিউশন নাগেট শীতল ও শক্ত হতে শুরু করে। কুলিং রেট ওয়েল্ডের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। নিয়ন্ত্রিত কুলিং পছন্দসই ধাতুবিদ্যার পর্যায়গুলি গঠনের অনুমতি দেয় এবং সঠিক জোড় শক্তি নিশ্চিত করে।
- ফিউশন নাগেট গঠনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি: মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার স্পট ওয়েল্ডিংয়ে ফিউশন নাগেট গঠনে বেশ কিছু কারণ প্রভাব ফেলতে পারে:
- ওয়েল্ডিং কারেন্ট: ওয়েল্ডিং কারেন্টের মাত্রা সরাসরি তাপ উত্পাদনকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ, ফিউশন নাগেটের আকার এবং গভীরতা।
- ইলেকট্রোড বল: প্রয়োগ করা চাপ ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র নির্ধারণ করে, তাপ বিতরণ এবং নাগেট গঠনকে প্রভাবিত করে।
- ঢালাইয়ের সময়: ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়কাল তাপ ইনপুটের পরিমাণ এবং ফিউশন নাগেটের আকারকে প্রভাবিত করে।
- উপাদানের বৈশিষ্ট্য: পরিবাহিতা, বেধ, এবং ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির গঠন বর্তমান প্রবাহের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ, তাপ উত্পাদন এবং ফিউশন নাগেট গঠন।
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্পট ওয়েল্ডিংয়ে সফল ঢালাই অর্জনের জন্য ফিউশন নাগেট একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ফিউশন নাগেট গঠনের প্রক্রিয়া এবং এটিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি বোঝা ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে, জোড়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং জোড়ের জয়েন্টের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে। ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ইলেক্ট্রোড ফোর্স, ঢালাই সময় এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করে, ওয়েল্ডাররা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফিউশন নাগেট গঠন অর্জন করতে পারে, যার ফলে উচ্চ-মানের স্পট ওয়েল্ড হয়।
পোস্টের সময়: জুন-21-2023
