একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সির ফোরজিং পর্যায়স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনসেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে ওয়েল্ডিং কারেন্ট কেটে যাওয়ার পর ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ড পয়েন্টে চাপ দিতে থাকে। এই পর্যায়ে, ওয়েল্ড পয়েন্টটি তার দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য কম্প্যাক্ট করা হয়। যখন বিদ্যুৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন গলিত কোরটি ঠাণ্ডা হতে শুরু করে এবং আবদ্ধ ধাতব খোলের মধ্যে স্ফটিক হয়ে যায়, তবে এটি অবাধে সঙ্কুচিত নাও হতে পারে।
চাপ ছাড়াই, ওয়েল্ড পয়েন্টটি সঙ্কুচিত গর্ত এবং ফাটল প্রবণ, যা এর শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। গলিত মূল ধাতু সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় না হওয়া পর্যন্ত পাওয়ার-অফের পরে ইলেক্ট্রোড চাপ বজায় রাখতে হবে, এবং ফরজিংয়ের সময়কাল ওয়ার্কপিসের বেধের উপর নির্ভর করে।
গলিত কোরের চারপাশে মোটা ধাতব খোলস সহ মোটা ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, বর্ধিত ফোর্জিং চাপ প্রয়োজন হতে পারে, তবে বর্ধিত চাপের সময় এবং সময়কাল অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। খুব তাড়াতাড়ি চাপ প্রয়োগের ফলে গলিত ধাতু বের হয়ে যেতে পারে, যখন খুব দেরী প্রয়োগের ফলে কার্যকরী ফোরজিং ছাড়াই ধাতু শক্ত হয়ে যেতে পারে। সাধারণত, পাওয়ার-অফের পরে 0-0.2 সেকেন্ডের মধ্যে বর্ধিত ফোর্জিং চাপ প্রয়োগ করা হয়।
উপরে জোড় বিন্দু গঠনের সাধারণ প্রক্রিয়া বর্ণনা করে। প্রকৃত উৎপাদনে, বিভিন্ন উপকরণ, কাঠামো এবং ঢালাই মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রায়ই বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।
গরম ক্র্যাকিং প্রবণ উপকরণগুলির জন্য, অতিরিক্ত ধীর শীতল পালস ঢালাই কৌশলগুলি গলিত কোরের দৃঢ়করণের হার কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড পদার্থের জন্য, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা দ্রুত গরম এবং শীতল হওয়ার কারণে ভঙ্গুর নিভানোর কাঠামোর উন্নতি করতে সঞ্চালিত হতে পারে।
চাপ প্রয়োগের ক্ষেত্রে, স্যাডল-আকৃতির, ধাপযুক্ত, বা বহু-পদক্ষেপ ইলেক্ট্রোড চাপ চক্রগুলি বিভিন্ন মানের মান সহ অংশগুলির ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনি যদি আমাদের অটোমেশন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: leo@agerawelder.com
পোস্টের সময়: মার্চ-০৭-২০২৪
