Kontinuirano dovod topline generiran ravnom izlaznom strujom IF točkastog zavarivača čini da temperatura grumena kontinuirano raste. Istovremeno, precizna kontrola nagiba struje i vremena neće uzrokovati prskanje zbog toplotnih skokova i nekontrolisanog vremena porasta struje.
IF točkasti zavarivač ima ravnu izlaznu struju zavarivanja, što osigurava visoku efikasnost i kontinuirano dovod topline zavarivanja. A vrijeme uključivanja je kratko, dostiže nivo ms, što čini zonu zavarivanja pod utjecajem topline malom, a lemni spojevi se lijepo formiraju.
Zbog visoke radne frekvencije (obično 1-4KHz) srednjefrekventnog invertorskog točkastog zavarivača, tačnost kontrole povratne sprege je 20-80 puta veća od opće mašine za točkasto zavarivanje naizmjeničnom strujom i sekundarnog ispravljačkog stroja za točkasto zavarivanje, i odgovarajuće kontrole izlaza tačnost je takođe veoma visoka.
Uštedite energiju, uštedite energiju zavarivanja na svakoj tački i skratite ciklus zavarivanja, posebno pogodno za zavarivanje debelih radnih komada i visoko provodljivih metala
Koristi se za točkasto zavarivanje i zavarivanje navrtkom čelika visoke čvrstoće i vruće oblikovanog čelika u automobilskoj industriji, točkasto zavarivanje i zavarivanje u više tačaka obične čelične ploče sa niskim udjelom ugljika, ploče od nehrđajućeg čelika, aluminijske ploče i žice, otpornost lemljenje i tačkasto zavarivanje bakrene žice u visokonaponskoj i niskonaponskoj elektroindustriji, lemljenje bakarnih ploča, kompozitno srebro tačkasto zavarivanje itd.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Nazivni kapacitet | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Napajanje | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Primary Cable | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Max Primary Current | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Nazivni radni ciklus | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Veličina cilindra za zavarivanje | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Maksimalni radni pritisak (0.5MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Potrošnja komprimovanog vazduha | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Potrošnja rashladne vode | L/min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Potrošnja komprimovanog vazduha | L/min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
O: Elektroda ne zahtijeva predgrijavanje, ali u nekim slučajevima predgrijavanje može poboljšati rezultate zavarivanja.
O: Proces zavarivanja mašine za tačkasto zavarivanje će proizvoditi buku i potrebne su zaštitne mere kao što su čepići za uši.
O: Neke poslove održavanja možete obaviti sami, ali složenije zadatke morat će obaviti profesionalni tehničar.
O: Aparat za točkovno zavarivanje treba da bude instaliran na dobro provetrenom, suvom mestu i priključen na električni vod.
O: Vrijeme popravke ovisi o složenosti zadatka popravke i ozbiljnosti kvara opreme i obično traje satima do danima.
O: Mašine za zavarivanje treba čistiti komprimiranim zrakom ili deterdžentom i ne treba ih čistiti vodom ili drugim tekućinama.