Automatska projekcijska mašina za zavarivanje robotske matice protiv sudara

Radna stanica za zavarivanje projekcije robotske matice

1.Potvrda procesa: Agera tehničari za zavarivanje napravili su jednostavnu fiksaciju za proveru što je brže moguće i koristili našu postojeću projekcijsku mašinu za zavarivanje za proveru i testiranje. Nakon testiranja od strane obje strane, ispunjeni su tehnički zahtjevi kompanije Shenyang MB i određeni parametri zavarivanja. , u konačnom izboru projekcijskog aparata za zavarivanje kondenzatora za skladištenje energije;

2.Plan zavarivanja: Inženjeri za istraživanje i razvoj i tehničari za zavarivanje su komunicirali zajedno i odredili konačni plan zavarivanja projekcije robotske matice na osnovu zahtjeva kupaca, koji se sastoji od kondenzatorske mašine za skladištenje energije koja strši, robota, hvatača, stola za automatsko punjenje, ploče za brzo zamjenu alata, sastoji se od lasera mašina za označavanje, transporter matica, detektor matica i računar domaćin;

3. Prednosti rješenja opreme cijele stanice:

1) Automatsko prebacivanje jedan na dva: Uređaj za brzu izmjenu jedan na dva uveden je da realizuje automatsko prebacivanje radnih komada, koje robot automatski dovršava bez ručne intervencije, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove rada.
2) Potpuno automatsko zavarivanje matica i vijaka: robot hvata radni komad do mašine za zavarivanje i sarađuje sa transporterom matica kako bi realizovao potpuno automatizovan proces zavarivanja matica i vijaka. Ovakav automatizovani sistem u velikoj meri smanjuje proizvodni ciklus i poboljšava konzistentnost i tačnost zavarivanja.
3) Sistem za praćenje kvaliteta: Opremljen sistemom za praćenje kvaliteta i detektorom matica za praćenje pomaka, pritiska, penetracije i drugih parametara procesa zavarivanja u realnom vremenu. Ovo pomaže u sprječavanju problema s kvalitetom kao što su nedostajuće, pogrešno i pogrešno zavarivanje matica, osigurava da kvalitet zavarivanja dostigne standarde, sprječava protok nekvalificiranih proizvoda i na taj način izbjegava potencijalne nesreće s kvalitetom.
4) Lasersko obeležavanje i prenos podataka: Uvedena je mašina za lasersko obeležavanje, a robot automatski dovodi radni komad u područje obeležavanja da bi se realizovalo automatsko kodiranje zavarenih proizvoda. Istovremeno, parametri zavarivanja i povezani podaci su povezani sa bar kodovima i automatski se prenose u fabrički EMS sistem. Ovo pomaže da se uspostavi efikasan sistem upravljanja informacijama i poboljša sljedivost proizvodnih podataka.
5) Prilagođena radna stanica za zavarivanje: Ova radna stanica je razvijena prema zahtjevima kupaca, tako da ima snažne mogućnosti prilagođavanja i može zadovoljiti specifične potrebe zavarivanja. Ovaj prilagođeni dizajn pomaže u poboljšanju usklađenosti između opreme i stvarne proizvodnje i poboljšava efikasnost cjelokupne proizvodne linije.

4. Vrijeme isporuke: 60 radnih dana.
Agera je detaljno razgovarala o gore navedenom tehničkom planu i detaljima sa kompanijom Shenyang MB, a na kraju su dvije strane postigle sporazum i potpisale “Tehnički sporazum” kao standard za istraživanje i razvoj opreme, dizajn, proizvodnju i prihvatanje, te potpisali nalog za opremu sa MB Company u oktobru 2022. ugovor.