Automobilski amortizer Automatski aparat za točkovno zavarivanje i projekcijska mašina za zavarivanje

1. Pozadina korisnika i bolne tačke

T Company je svjetski poznati proizvođač autodijelova. Pruža amortizere i proizvode izduvnog sistema velikim svjetskim automobilskim markama. Pruža prateće proizvode i usluge velikim svjetskim proizvođačima automobila. Također je glavna sila u Volkswagenu, General Motorsu i proizvodnji novih energetskih vozila. Glavni pomoćni dobavljač kompanije trenutno ima novi elektronski kontrolirani amortizer spreman za masovnu proizvodnju. U ranoj proizvodnji postoje sljedeći problemi:

1.1 Struktura opreme na licu mesta je nerazumna, nezgodna za rad i utiče na bezbednost. Mnogo je pritužbi od strane odjela za korištenje i održavanje na licu mjesta;

1.2 Stopa prinosa zavarivanja nije na standardnom nivou, a kupci se žale na zguru zavarivanja i slabo zavarivanje;

1.3 Pokriveno je mnogo proizvoda, a ciklus prebacivanja alata i otklanjanja grešaka je predug;

1.4 Da biste dodali šifre proizvoda i serije, podatke je potrebno učitati u fabrički MES sistem;

2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremom

Nakon što je kompanija T naišla na probleme u svojoj ranoj proizvodnji, uveo ju je glavni proizvođač motora i u oktobru 2022. nas je pronašao da pomognemo u razvoju i rješenjima. Razgovarali smo sa našim projektantima i predložili prilagođavanje posebne opreme sa sljedećim zahtjevima:

2.1 Optimizirati strukturu opreme i povećati sigurnosnu zaštitu;

2.2 Usvojiti novi sistem zavarivanja i potvrditi novi proces zavarivanja;

2.3 Alat ima oblik brze izmjene i opremljen je utikačem za teške uvjete rada za automatsko prebacivanje plinskih i električnih dijelova;

2.4 Dodajte skener kodova za šifre proizvoda i šaržne kodove i sinhrono prenesite povezane podatke o zavarivanju u fabrički MES sistem.

Prema zahtjevima kupca, postojeća oprema se uopće ne može realizovati.Šta da radimo?

3. Prema potrebama kupaca razviti specijalne projekcijske aparate za zavarivanje amortizera

U skladu sa različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, odjel za istraživanje i razvoj kompanije, odjel za procese zavarivanja i odjel za prodaju zajedno su održali sastanak za istraživanje i razvoj novog projekta kako bi razgovarali o procesu, strukturi, metodi napajanja, metodi detekcije i kontrole, naveli ključne tačke rizika i implementirati ih jednu po jednu. Razrađeno je rješenje i određeni osnovni smjer i tehnički detalji kako slijedi:

3.1 Potvrda procesa: Agera tehničari za zavarivanje napravili su jednostavnu fiksaciju za proveru što je brže moguće i koristili našu postojeću projekcijsku mašinu za zavarivanje za proveru i testiranje. Nakon testiranja od strane obje strane, ispunjeni su tehnički zahtjevi kompanije T, te su određeni parametri zavarivanja. Specijalni projekcijski aparat za zavarivanje za konačni odabir amortizera;

3.2 Plan zavarivanja: Inženjeri za istraživanje i razvoj i tehničari za zavarivanje su komunicirali zajedno i odredili konačni plan specijalnog projekcijskog aparata za zavarivanje na osnovu zahtjeva kupaca, koji se sastojao od novog srednjefrekventnog invertorskog napajanja jednosmjernom strujom, mehanizma za pritisak, alata za brzu zamjenu, automatskih vrata za podizanje, rešetke i mašine za čišćenje. Sastoji se od kodera i drugih institucija;

3.3 Prednosti rješenja opreme cijele stanice:

3.3.1 Usvajanje vertikalne strukture, aparat za zavarivanje je opremljen zaštitnim okvirom, a neispravna kutija proizvoda postavljena je na dno kako bi se osigurala sigurnost opreme i obrada neispravnih proizvoda i olakšao rad, i dobro je prihvaćena po odjelima opreme i proizvodnje;

3.3.2 Koristeći Agera najnovije srednje frekvencijsko napajanje jednosmernom strujom, trostepena struja se može kontrolisati odvojeno, a kriva izlaznog pritiska može se kontrolisati kako bi se osigurala snaga zavarivanja projekcije amortizera i da nema troske zavarivanja;

3.3.3 Alat ima formu za brzu promjenu kako bi se postigla plutajuća kontrola alata i bit će opremljen utikačem za teške uvjete rada za automatsko prebacivanje plinskih i električnih dijelova. Broj različitih izbočina može automatski odgovarati specifikacijama zavarivanja;

3.3.4 Dodajte pištolj za skeniranje kodova za šifre proizvoda i šaržne kodove, ručno skenirajte serije i automatski skenirajte kodove proizvoda i sinhrono prenesite povezane podatke o zavarivanju u fabrički MES sistem.

4. Brzi dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna postprodajna usluga su osvojili visoke pohvale kupaca!

Nakon potvrde tehničkog sporazuma o opremi i potpisivanja ugovora, Agerin projekt menadžer je odmah održao početni sastanak proizvodnog projekta i odredio vremenske čvorove za mehaničko projektovanje, električni dizajn, mašinsku obradu, vanjske dijelove, montažu, zajedničko otklanjanje grešaka i pretprihvatanje kod kupaca u fabriku. , ispravke, generalni pregled i rok isporuke, te uredno slanje radnih naloga svakom odjeljenju kroz ERP sistem, nadgledanje i praćenje rada svakog odjeljenja.

Vrijeme je brzo prolazilo, brzo je prošlo 50 radnih dana. Prilagođena mašina za zavarivanje projekcije amortizera kompanije T je završena nakon testova starenja. Nakon tjedan dana instalacije, otklanjanja grešaka, tehnologije, rada i održavanja od strane naših profesionalnih inžinjera nakon prodaje na lokaciji kupca. Nakon obuke, oprema je normalno puštena u proizvodnju i sva je ispunila standarde prihvatanja kupaca. Kompanija T je veoma zadovoljna stvarnom proizvodnjom i rezultatima zavarivanja mašine za zavarivanje projekcije amortizera. Pomogao im je da riješe problem efikasnosti zavarivanja, poboljšao kvalitet proizvoda, uštedio troškove rada i promovirao implementaciju pametnih tvornica, dajući nam Agera velike prednosti. Priznanje i pohvale!