Automatska proizvodna linija za točkasto zavarivanje donje ploče vanjske jedinice klima uređaja je potpuno automatska proizvodna linija za točkasto zavarivanje prilagođena od strane Suzhou Agere za zavarivanje donje ploče klima uređaja i visećih ušiju. Liniji su potrebne samo 2 osobe na mreži, smanjujući 12 radne snage i u osnovi realizirajući umjetnu inteligenciju za kupce.
1. Pozadina korisnika i bolne tačke
Kompanija KK se bavi proizvodnjom bele tehnike. To je lokalni referentni proizvođač i već dugo isporučuje dijelove za proizvodnju i obradu za Midea, Grčka, Haier i druge vodeće kućne aparate. Zavarivanje montažnih papučica donje ploče postojeće eksterne jedinice klima uređaja, zavarivanje postojeće opreme nailazi na sledeće probleme:
a. Efikasnost zavarivanja je izuzetno niska: svaki radni komad ima 4 pozicije zavarivanja i teško ga je locirati ručno. Relativni položaj svake tačke ne smije biti veći od 1 mm, a montaža je teška.
b. Stabilnost zavarivanja: Sam radni komad je pocinčan, što poboljšava stabilnost zavarivanja na viši nivo. Radnici moraju utrošiti vrijeme kako bi osigurali konzistentnost uslova zavarivanja, što utiče na ritam zavarivanja.
c. Izgled postojanosti nije na standardnom nivou: nakon što je radni komad zavaren, potrebno ga je ugraditi i pričvrstiti spolja. Celokupna težina ležaja mora biti zagarantovana položajem zavarivanja. Postoje određeni zahtjevi za postojanost zavarivanja, a kvalitet ručnog zavarivanja je nestabilan, a često postoje i lažni zavari. , postojanost se ne može garantovati.
Navedena tri problema su uvijek zadavala glavobolje kupcima, a oni ne mogu pronaći rješenje.
2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremom
KK nas je pronašao online 1. avgusta 2019. godine, razgovarao sa našim prodajnim inženjerom i želio da prilagodimo aparat za zavarivanje prema sljedećim zahtjevima:
a. Efikasnost zavarivanja je potrebno povećati za 100% na prvobitnoj osnovi;
b. Kvalifikovanu stopu pojavljivanja treba povećati za 70% na prvobitnoj osnovi;
c. Riješiti problem nestabilnosti zavarivanja;
d. Prvobitna operacija zahtijevala je 14 ljudi, ali sada je potrebno smanjiti na 4 osobe;
Prema zahtjevima koje postavlja kupac, postojeća standardna mašina za tačkasto zavarivanje nikako se ne može realizovati, šta da radim?
3. Prema potrebama kupaca, razviti i prilagoditi proizvodnu liniju za automatsko točkasto zavarivanje za donju ploču vanjske jedinice klima uređaja
U skladu sa različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, odjel za istraživanje i razvoj kompanije, odjel za tehnologiju zavarivanja i odjel prodaje zajednički su održali sastanak za istraživanje i razvoj novog projekta kako bi razgovarali o procesu, učvršćenju, strukturi, načinu napajanja, konfiguraciji, nabrojali ključne točke rizika, i pravite jednu po jednu. Utvrđeno je rješenje, a osnovni pravac i tehnički detalji su određeni na sljedeći način:
a. Prema gore navedenim zahtjevima, u osnovi smo odredili plan, automatsko utovar i istovar cijele linije, automatsko zavarivanje cijele linije, potrebno je samo 4 osobe za upravljanje cijelom linijom online, u osnovi realizovana umjetna inteligencija i napravljeno sljedeće sekvenca procesa:
Uzorak fotonaponske pocinčane posude
b. Probni test radnog komada: Tehnolog zavarivanja Anjia napravio je jednostavnu fiksaciju za provjeru pri najvećoj brzini i koristio našu postojeću mašinu za zavarivanje srednje frekvencije za ispitivanje provjere. Nakon 5 dana neprekidnog testiranja i testiranja na izvlačenje od strane obje strane, to je u osnovi potvrđeno. Parametri zavarivanja;
b. Odabir napajanja za aparat za zavarivanje: R&D inženjeri i tehnolozi zavarivanja su komunicirali i izračunali izbor snage prema zahtjevima kupaca i na kraju potvrdili kao napajanje srednje frekvencije ADB-160*2;
d. Stabilnost linije za zavarivanje: naša kompanija usvaja sve „uvezene konfiguracije“ osnovnih komponenti;
e. Prednosti automatske linije za zavarivanje:
1) Realizirajte potpuno automatsko zavarivanje, smanjite rad i osigurajte stabilnost zavarivanja: ova linija za zavarivanje se koristi za potpuno automatsko zavarivanje donje ploče klima uređaja i montažnih ušiju, usvaja automatski transportni mehanizam i konfigurirana je kao napajanje srednje frekvencije za zavarivanje obje strane nosač istovremeno; Donja ploča klima uređaja usvaja robota. Automatski se preuzima iz gornje kante za materijal, a zatim se transportuje do stanice za zavarivanje. Viseće ušice sa obe strane se automatski potiskuju na stanicu pomoću vibracione ploče, a zatim započinje zavarivanje. Nakon što je zavarivanje završeno, radni komad se transportuje do stanice za istovar, a robot ga hvata i postavlja. U donjem silosu nema potrebe za intervencijom osoblja u sredini, čime se smanjuje nestabilnost zavarivanja uzrokovana ljudskim faktorom, osigurava se kvalitet zavarivanja, smanjuje rad i realizuje se zavarivanje za koje je prvobitno bilo potrebno 14 ljudi. Sada su potrebne samo 2 osobe u cijelom procesu, smanjujući 12 radne snage;
2) Tehnološka inovacija, postojanost i izgled sve do standarda, ušteda energije: U skladu sa specifičnostima zavarivanja pocinčanog lima, Agera procesni inženjeri su prošli razne testove i na kraju promijenili originalni proces zavarivanja i usvojili novi specijalni proces za pocinčanu lim, odabrali smo napajanje invertera srednje frekvencije, kratko vrijeme pražnjenja, brza brzina penjanja i DC izlaz čine proizvodnju stabilnijom i bržom, a istovremeno osiguravaju postojanost i izgled proizvoda nakon zavarivanja. ;
3) Visoka efikasnost zavarivanja: metoda montažne linije se koristi za podjelu cijelog procesa zavarivanja, a konačno pozicioniranje otkucaja je 6 sekundi za radni komad, a efikasnost je povećana za 200% na originalnoj osnovi.
f. Rok isporuke: 60 radnih dana.
Agera je razgovarala o gore navedenim tehničkim rješenjima i detaljima sa KK. Konačno, dvije strane su postigle sporazum i potpisale “Tehnički sporazum” kao standard za istraživanje i razvoj opreme, dizajn, proizvodnju i prihvatanje. Dana 12. marta postignut je dogovor o narudžbi sa KK Company.
Automatska proizvodna linija za točkovno zavarivanje za uši za montažu na donju ploču vanjske jedinice klima uređaja
4. Brz dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna postprodajna usluga su osvojili pohvale kupaca!
Nakon potvrđivanja ugovora o tehnologiji opreme i potpisivanja ugovora, Agerin projekt menadžer je odmah održao sastanak za pokretanje proizvodnog projekta i odredio vremenske čvorove mehaničkog projektovanja, elektroprojekta, obrade, kupljenih dijelova, montaže, zajedničkog otklanjanja grešaka i predprihvatanja od strane kupca. u fabrici, ispravka, generalni pregled i rok isporuke, a kroz ERP sistem uredno otpremaju radne naloge svakog odeljenja, nadgledaju i prate tok rada svakog odeljenja.
Nakon 60 radnih dana u trenu, proizvodna linija za automatsko točkasto zavarivanje KK prilagođenih vanjskih klimatizacijskih ušiju donje ploče je prošla test starenja i završila. Nakon što su naši profesionalni inženjeri nakon prodaje prošli kroz 7 dana instalacije i puštanja u rad i tehničku obuku, obuku za rad i održavanje na lokaciji kupca, oprema je normalno puštena u proizvodnju i sva je dostigla kriterije prihvatljivosti kupca.
Kompanija KK je veoma zadovoljna stvarnom proizvodnjom i učinkom zavarivanja automatske proizvodne linije za tačkasto zavarivanje donje ploče za vješanje vanjske jedinice klima uređaja. To im je pomoglo da reše problem kvaliteta zavarivanja, poboljšaju efikasnost zavarivanja i uštede radnu snagu. To nam je također dalo punu potvrdu i pohvale!
5. Ispunjavanje vaših zahtjeva prilagođavanja je Agerina misija rasta!
Kupci su naši mentori, koji materijal trebate zavariti? Koji proces zavarivanja vam je potreban? Koji zahtjevi za zavarivanje? Trebate potpuno automatsku, poluautomatsku ili montažnu liniju? Čak i ako ga podignete, Agera može „razvijati i prilagoditi“ za vas.
Vrijeme objave: Feb-22-2023
