Potpuno automatska proizvodna linija za točkasto zavarivanje kućišta mikrovalnih pećnica je za zavarivanje različitih dijelova kućišta mikrovalnih pećnica. Krojen je prema zahtjevima kupca i ostvaruje automatski utovar i istovar. Za jednu liniju potrebno je 15 opreme za projekciju skladištenja energije. Potpuno automatsko zavarivanje, samo 2 radnika su na mreži, što štedi 12 radne snage za kupce, poboljšava efikasnost proizvodnje za 40% i ostvaruje potpuno automatsku proizvodnju i umjetnu inteligenciju cijele linije.
1. Pozadina korisnika i bolne tačke
Kompanija Tianjin LG uglavnom proizvodi kućne aparate: klima-uređaje, mikrotalasne pećnice i poznato je preduzeće koje finansira Koreja. Originalni projekcijski aparat za zavarivanje ručno je montiran, zavarivanjem utovara i istovara, i postepeno je nailazio na probleme kao što su niska efikasnost, nestabilan kvalitet, visoke plate osoblja i loše upravljanje osobljem. Sada je potrebno koristiti potpuno automatsku liniju za proizvodnju projekcijskog aparata za zavarivanje mikrovalne pećnice za zamjenu postojeće. ručna proizvodna linija.
2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremom
Prema karakteristikama proizvoda i dosadašnjem iskustvu, nakon razgovora sa našim prodajnim inženjerima, postavljaju se sljedeći zahtjevi za novu prilagođenu opremu:
O. Oprema cijele linije je prilagođena za automatsko utovar i istovar. Za jednu liniju potrebno je 15 kompleta opreme, a cijela linija mora biti potpuno automatsko zavarivanje, a samo 2 osobe su na mreži;
b. Zavarivanje i montaža svakog dijela proizvoda koji zadovoljavaju LG-jev CAVRTY ASSY;
Portfolio proizvoda za mikrovalne pećnice
c. Rok isporuke opreme je 50 dana;
d. Radni komad ostvaruje projekcijsko zavarivanje u više tačaka, a zahtjevi nakon zavarivanja: veličina dijelova ne može biti izvan tolerancije, izgled je gladak, čvrstoća lemnih spojeva je ujednačena, a šav koji se preklapa je mali;
e. Otkucaji proizvodne linije: 13S/kom;
f. Najmanje 12 operatera mora biti sačuvano u poređenju sa originalnom linijom zavarivanja;
g. U poređenju sa originalnom linijom za zavarivanje, efikasnost proizvodnje treba da se poveća za 30%.
Prema zahtjevima kupaca, konvencionalni projekcijski aparati za zavarivanje i dizajnerske ideje se nikako ne mogu realizovati, šta da radim?
3. Prema potrebama kupaca, istražite i razvijte prilagođenu proizvodnu liniju automatske mašine za točkasto zavarivanje mikrotalasne pećnice
U skladu sa različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, odjel za istraživanje i razvoj kompanije, odjel za tehnologiju zavarivanja i odjel prodaje zajednički su održali novi sastanak za istraživanje i razvoj na kojem su razgovarali o tehnologiji, učvršćenjima, strukturama, metodama pozicioniranja, metodama montaže, metodama utovara i istovara, konfiguracijama i navesti ključne rizike. Tačke i rješenja izrađivani su jedan po jedan, a osnovni smjer i tehnički detalji su određeni na sljedeći način:
a. Prema gore navedenim zahtjevima, u osnovi smo odredili plan, cijela linija se automatski utovaruje i istovara, a cijela linija je robotizirana i zavarena. Za rad online potrebne su samo 2 osobe, a umjetna inteligencija je u osnovi realizovana i napravljen je sljedeći redoslijed procedura:
Redoslijed procesa zavarivanja
b. Odabir opreme i prilagođavanje učvršćenja: Prema radnom komadu i veličini koje je dostavio kupac, naši tehničari za zavarivanje i inženjeri za istraživanje i razvoj će zajedno razgovarati i optimizirati i odabrati različite modele na osnovu originalnog LG-a na osnovu različitih dijelova proizvoda i zahtjeva za zavarivanje. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 i prilagođavanje različitih uređaja za pozicioniranje zavarivanja prema dizajnu svakog proizvoda kako bi se osigurala točnost i čvrstoća zavarivanja i osigurala kvaliteta zavarivanja;
c. Prednosti automatske linije za zavarivanje:
1) Napajanje za zavarivanje: Napajanje za zavarivanje usvaja napajanje za skladištenje energije, vrijeme zavarivanja je izuzetno kratko, utjecaj na površinu obratka je mali, struja zavarivanja je velika, a više tačaka se može zavariti istovremeno, osiguravanje glatkoće radnog komada nakon zavarivanja;
2) Elektroda za zavarivanje: koristi se berilijum-bakarna elektroda za zavarivanje, koja ima dobru čvrstoću i dobru otpornost na habanje zavarivanja;
3) Stabilnost opreme: Oprema usvaja sve uvezene konfiguracije osnovnih komponenti, a kontrolni sistem koji je samostalno razvila naša kompanija, upravljanje mrežnom magistralom, samodijagnostika kvarova i upotreba robota za rukovanje osiguravaju pouzdanost i stabilnost opreme;
4) Uštedite troškove rada i riješite problem lošeg upravljanja osobljem: originalna proizvodna linija zahtijevala je 14 ljudi, ali sada su potrebna samo 2 osoblja za upravljanje, a ostalima upravljaju roboti, čime se štedi trošak rada od 12 ljudi ;
5) Poboljšana efikasnost proizvodnje: Zbog rada opreme na montažnoj liniji i realizacije veštačke inteligencije, efikasnost zavarivanja cele linije je povećana za 40% u poređenju sa originalnim standardnim radom mašine, a otkucaj od 13S/kom je povećan realizovano. Pogledajte detaljan radni raspored montažne linije kako slijedi:
Raspored zavarivanja
Agera je u potpunosti razgovarala o gore navedenim tehničkim rješenjima i detaljima sa LG-om, te potpisala “Tehnički sporazum” nakon što su dvije strane postigle sporazum, koji je korišten kao standard za istraživanje i razvoj opreme, dizajn, proizvodnju i prihvatanje, jer naša profesionalna tehnologija i pedantan usluga je pokrenula kupce. 15. septembra 2018. postignut je dogovor o narudžbi sa LG-om.
4. Brz dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna postprodajna usluga su osvojili pohvale kupaca!
Nakon potvrde ugovora o tehnologiji opreme i potpisivanja ugovora, rok isporuke od 50 dana je zaista vrlo kratak. Menadžer projekta Agera je u najkraćem mogućem roku održao uvodni sastanak proizvodnog projekta i odredio mašinski dizajn, električni dizajn, mehaničku obradu, kupljene dijelove, montažu, povezivanje itd. Podesite vremenski čvor i pretprihvat kupca, ispravku, generalni pregled i rok isporuke, te uredno otpremati radne naloge svakog odjeljenja kroz ERP sistem, te nadgledati i pratiti tok rada svakog odjeljenja.
U proteklih 50 dana, proizvodna linija LG automatske mašine za tačkasto zavarivanje školjke mikrotalasne pećnice je konačno završila test starenja. Naša profesionalna postprodajna usluga je prošla 15 dana instalacije i puštanja u rad te tehničku obuku, obuku za rad i održavanje na lokaciji kupca, a oprema je normalno puštena u proizvodnju. I svi su dostigli standard prihvatanja kupaca.
LG je vrlo zadovoljan stvarnom proizvodnjom i učinkom zavarivanja proizvodne linije automatske mašine za točkasto zavarivanje školjke mikrovalne pećnice, što im je pomoglo da poboljšaju efikasnost proizvodnje, uštede 12 radne snage i uvelike smanje vrijeme zastoja, što su u potpunosti potvrdili i prepoznali!
5. Ispunjavanje vaših zahtjeva za prilagođavanje je Agerina misija rasta!
Kupci su naši mentori, koji materijal trebate zavariti? Koji proces zavarivanja vam je potreban? Koji zahtjevi za zavarivanje? Trebate potpuno automatsku, poluautomatsku ili montažnu liniju? Slobodno pitajte, Agera može da „razvije i prilagodi“ za vas.
Vrijeme objave: Feb-22-2023
