Integrisani aparat za zavarivanje za detekciju lemljenja bakrenih šipki

1. Pozadina korisnika i bolne tačke

Wenzhou FD je zato što je preuzeo OEM projekat novih energetskih vozila, koji je razvio Bosch u Indiji, a proizveo FD; a zahtjevi proizvodnje su visoki, standardi inspekcije su visoki, životni ciklus je dug, a broj dijelova platforme je izuzetno velik:

1. Visoki zahtjevi za preciznošću i velika mjesečna ponuda: stara oprema je isključivo ručno rađena, preciznost ne može nadmašiti dugi proizvodni ciklus, a kvalitet se ne može kontrolisati;

2. Položaj zavarivanja komada za lemljenje je visok: stepen položaja komada za lemljenje nakon zavarivanja je ±0,1, teškoća ručne inspekcije je velika, a kvalitet inspekcije se ne može garantovati;

3. Strogi zahtjevi za prelivanje nakon zavarivanja: Nakon lemljenja bakrene šipke, potrebno je osigurati prelijevanje sa obje strane, a na prelivu ne smije biti ožiljaka od zavara i neravnina od zavarivanja.

4. Oprema ima visoku preciznost i visok stepen automatizacije: Bosch zahteva potpuno automatsko zavarivanje i sečenje, i nijedno osoblje ne može da učestvuje u proizvodnji i testiranju;

5. Svi ključni podaci čuvaju se duže od 2 godine: Budući da je proizvedeni proizvod motorni dio novog energetskog vozila, koji uključuje dijelove za carinski pregled, potrebno je osigurati da se proces zavarivanja prati tokom cijelog procesa zavarivanja i ključni podaci moraju biti sačuvani;

Navedenih pet problema izazvalo je glavobolje kupcima i oni su tražili rješenja.

2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremom

Prema karakteristikama proizvoda i dosadašnjem iskustvu, kupac i naš prodajni inženjer su nakon rasprave postavili sljedeće zahtjeve za novu prilagođenu opremu:

1. Ispunite zahtjeve ciklusa zavarivanja 15S jednog komada;

2. Položaj komada za lemljenje nakon zavarivanja zadovoljava zahtjeve crteža;

3. Podesite proces zavarivanja i precizno kontrolirajte toplinu potrebnu za zavarivanje;

4. Kretanje manipulatora i servo motora se koristi da bi se osigurala tačnost, a CCD detekcija se koristi da bi se osigurala kontrola gotovog proizvoda nakon zavarivanja;

5. Nezavisno razvijajte MES sistem podataka i sačuvajte ključno vrijeme zavarivanja, pritisak zavarivanja, pomak zavarivanja i temperaturu zavarivanja u bazi podataka.

Prema zahtjevima kupaca, konvencionalni aparati za otporno zavarivanje i dizajnerske ideje se nikako ne mogu realizovati, šta da radim?

3. U skladu sa potrebama kupaca, istražite i razvijte prilagođeni integrisani aparat za zavarivanje za detekciju lemljenja bakrenih šipki

U skladu sa različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, odjel za istraživanje i razvoj kompanije, odjel za tehnologiju zavarivanja i odjel prodaje zajednički su održali novi sastanak za istraživanje i razvoj projekta kako bi razgovarali o tehnologiji, učvršćenjima, strukturama, metodama pozicioniranja i konfiguracijama, naveli ključne točke rizika i praviti jedan po jedan. Za rješenje se osnovni smjer i tehnički detalji određuju na sljedeći način:

1. Odabir vrste opreme: Prvo, u skladu sa zahtjevima procesa kupca, tehnolog zavarivanja i inženjer za istraživanje i razvoj će razmotriti i odrediti model uređaja za zavarivanje DC pretvarača srednje frekvencije sa teškim trupom: ADB-260.

2. Prednosti ukupne opreme:

1) Visok prinos i ušteda otkucaja: izvor napajanja za zavarivanje usvaja inverter DC izvor napajanja za zavarivanje, koji ima kratko vrijeme pražnjenja, brzu brzinu penjanja i DC izlaz, osiguravajući prelijevanje s obje strane nakon zavarivanja;

2) Automatsko utovar i istovar, automatsko zavarivanje, oprema usvaja ručno opterećenje klatna, a istovremeno se može postaviti 5 ploča materijala, što može zadovoljiti proizvodnju opreme od 2H, smanjiti troškove rada i može osigurati konzistentnost proizvoda;

3) Visoka stabilnost opreme: Osnovne komponente su uvezene konfiguracije, Siemens PLC se koristi za integraciju kontrolnog sistema koji je samostalno razvila naša kompanija, upravljanje mrežnom sabirnicom i samodijagnostika kvarova osiguravaju pouzdanost i stabilnost opreme i cjelokupnog može se pratiti proces zavarivanja. U slučaju da nedostaje zavarivanje ili pogrešno zavarivanje, oprema će automatski alarmirati i sačuvati SMES sistem;

4) Sa CCD funkcijom samokontrole kako biste osigurali kvalitet: dodajte CCD sistem za inspekciju fotografija kako biste osigurali kvalitet zavarivanja proizvoda. Kada se pojave NG proizvodi, automatski će biti eliminisani bez zaustavljanja mašine kako bi se poboljšala efikasnost zavarivanja;

5) Sveukupno zaptivanje opreme: ukupna sigurnosna zaštita opreme je opremljena vodom hlađenim uređajem za pušenje kako bi se zadovoljila upotreba radionica bez prašine;

Anjia je u potpunosti razgovarala o gore navedenim tehničkim rješenjima i detaljima sa kupcem, te potpisala “Tehnički sporazum” nakon što su dvije strane postigle dogovor, kao standard za istraživanje i razvoj opreme, dizajn, proizvodnju i prihvatanje, te postigli sporazum o narudžbi sa Wenzhou FD Kompanija 31.10.2022.

4. Brzi dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna postprodajna usluga su osvojili pohvale kupaca!

Nakon potvrde tehničkog sporazuma o opremi i potpisivanja ugovora, rok isporuke od 90 dana za takvu potpuno automatsku novorazvijenu opremu za zavarivanje je zaista vrlo kratak. Anjiin projektni menadžer je odmah održao sastanak za početak proizvodnog projekta kako bi odredio mehanički dizajn, električni dizajn i mehaničku obradu. , Izvršeni dijelovi, montaža, zajednički čvor vremena otklanjanja grešaka i kupčevo predprihvat, ispravka, generalni pregled i vrijeme isporuke, te uredno otpremanje radnih naloga svakog odjela kroz ERP sistem, te nadgledanje i praćenje napredovanja rada svakog odjela.

U proteklih 90 dana konačno je završena oprema za automatsko lemljenje bakarnih šipki koju je prilagodio Wenzhou FD. Naše profesionalno tehničko osoblje prošlo je 10 dana instalacije, puštanja u rad, tehnologije, rada i obuke na lokaciji korisnika. Oprema je normalno puštena u proizvodnju i sva je dostigla kriterije prihvatljivosti kupaca. Kupci su vrlo zadovoljni stvarnim učinkom proizvodnje i zavarivanja opreme za automatsko lemljenje bakrenih šipki, što im je pomoglo da poboljšaju efikasnost proizvodnje, riješe problem stope prinosa, uštede rad i osiguraju konzistentnost i stabilnost proizvoda, što je dobro prihvaćeno od strane njih!

5. Ispunjavanje vaših zahtjeva za prilagođavanje je Anjiina misija rasta!

Kupci su naši mentori, koji materijal trebate zavariti? Koji proces zavarivanja vam je potreban? Koji zahtjevi za zavarivanje? Trebate potpuno automatsku, poluautomatsku ili montažnu liniju? Slobodno pitajte, Anjia može "razviti i prilagoditi" za vas.