Postoji mnogo načina spajanja metala, a zavarivanje je neophodna tehnika za spajanje mnogih metalnih dijelova. Ako ste novi u industriji zavarivanja, možda nećete shvatiti koliko različitih procesa zavarivanja postoji za povezivanje metala. Ovaj članak će objasniti 8 glavnih procesa zavarivanja, dajući vam dublje razumijevanje industrije zavarivanja.

Arc Welding

Elektrolučno zavarivanjekoristi električni luk za stvaranje topline, topljenje i spajanje metala zajedno. Ovo je najčešći proces zavarivanja i uključuje tehnike kao što su ručno lučno zavarivanje i zavarivanje zaštićeno plinom.

Ručno lučno zavarivanje je idealno za konstrukcijski čelik.

Zavarivanje zaštićeno plinom dobro funkcionira za materijale kao što su nehrđajući čelik i aluminij.

Savjeti: Zaštitite područje zavara od oksidacije i varnica i kontrolirajte postavke struje i napona kako biste postigli najbolje rezultate.

MIG/MAG zavarivanje

MIG/MAG zavarivanje uključuje dovođenje kontinualne žičane elektrode kroz gorionik za zavarivanje dok luk topi žicu i metalnu površinu kako bi se stvorio zavar. Zaštitni gas struji kroz gorionik kako bi zaštitio zavar od kontaminacije.

MIG zavarivanjepopularan je u industrijama poput brodogradnje, izgradnje cjevovoda i čeličnih konstrukcija.

Odlično za velike, nepokretne radne komade i projekte popravki.

TIG zavarivanje

TIG zavarivanje, ili zavarivanje volframom inertnim plinom, koristi elektrodu od volframa koja se ne troši za stvaranje visoko preciznih zavara. Zaštitni gas, poput argona, štiti područje zavara od kontaminacije.

Visoka preciznost čini ga idealnim za osjetljive materijale poput aluminija i nehrđajućeg čelika.

Obično se koristi u automobilskoj, svemirskoj i preciznoj proizvodnoj industriji.

Otporno zavarivanje

In otporno zavarivanje, dva metalna komada su pritisnuta između elektroda, a električna struja stvara toplinu da ih spoji. Glavne vrste uključuju točkasto, projekcijsko, sučeono i šavno zavarivanje.

Otporno zavarivanje je brzo, ne treba materijal za punjenje i lako se automatizuje.

Široko se koristi u automobilskim dijelovima, elektronici i kućanskim aparatima. Na primjer, savršen je za zavarivanje automobilskih matica.

Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanjeje metoda koja koristi laserski snop kao izvor energije za precizno zagrijavanje i spajanje metala ili plastike. U poređenju sa tradicionalnim elektrolučnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje je brže i efikasnije. Može se lako kombinovati sarobot zavarivači ključna je tehnika u laserskoj obradi materijala. Lasersko zavarivanje ne zahtijeva elektrode i ne mora kontaktirati materijal izratka. Prilikom zavarivanja tankih materijala ili finih žica, ne uzrokuje povratno topljenje kao kod elektrolučnog zavarivanja.

Plazma zavarivanje

Plazma zavarivanje stvara plazmu kroz visokoenergetski luk, koji topi radni komad. Materijal za punjenje se dodaje da spoji metale zajedno.

Radi sa metalima, plastikom i keramikom.

Često se koristi u svemirskoj, automobilskoj i elektronici.

Ultrazvučno zavarivanje

Ultrazvučno zavarivanje primjenjuje visokofrekventne vibracije na dvije površine pod pritiskom, uzrokujući njihovo spajanje bez topljenja. Ova tehnika radi za metale, plastiku, pa čak i različite materijale.

Proizvodi precizne, čiste spojeve i lako se automatizira.

Uobičajeno u industrijama koje zahtijevaju fino, čvrsto zavarivanje.

Zavarivanje trenjem

Zavarivanje trenjem stvara toplinu kroz brzo trljanje dvije površine, omekšavajući ih kako bi se stvorila jaka veza. Ovaj proces u čvrstom stanju eliminira potrebu za vanjskim izvorom topline.

Sprječava defekte kao što su deformacije i pukotine.

Široko se koristi u industrijskoj proizvodnji, kao što su točkovi aviona i železničke osovine.

Kako odabrati pravi proces zavarivanja

Prilikom odabira postupka zavarivanja, uzmite u obzir:

Vrsta materijala (npr. aluminijum, nerđajući čelik)

Veličina i debljina izratka

Zahtjevi za preciznost

Da li je potrebna automatizacija

Testiranje više metoda može vam pomoći da pronađete najbolje rješenje za vaš specifični projekt.

Razumijevanjem ovih 8 glavnih procesa zavarivanja, možete odabrati pravu metodu za svoj projekt i istražiti nove mogućnosti u industriji zavarivanja.

Često postavljana pitanja

1. Koji je proces zavarivanja najbolji za automobilske komponente?

Otporno zavarivanje je najbolji izbor za automobilske dijelove zbog svoje velike brzine, estetske završne obrade i jednostavne automatizacije.

2. Koji materijali se mogu zavariti?

Možete zavariti različite metale, uključujući nehrđajući čelik, bakar, aluminij i pocinčani čelik.

3. Da li se u svim procesima zavarivanja koriste šipke za punjenje?

Ne. Na primjer, otporno zavarivanje ne zahtijeva šipke za punjenje.

4. Gdje mogu naučiti više vještina zavarivanja?

Možete pohađati specijalizirane stručne škole ili steći praktično iskustvo u proizvodnim pogonima.