Kada radi na srednjoj frekvencijimašina za tačkasto zavarivanje, podešavanje pritiska elektrode je jedan od ključnih parametara za tačkasto zavarivanje. Važno je prilagoditi parametre i pritisak prema prirodi radnog komada. I prevelik i nedovoljan pritisak elektrode može dovesti do smanjene nosivosti i povećane disperzije zavara, posebno utječući na njegovu otpornost na vlačna opterećenja.
Nedovoljan pritisak elektrode dovodi do povećanog otpora kontakta, prevelike gustine struje i brzog zagrijavanja, što dovodi do prskanja. S druge strane, preveliki pritisak elektrode povećava kontaktnu površinu u zoni zavarivanja, smanjujući kontaktni otpor. Međutim, to smanjuje otporno zagrijavanje, što dovodi do nedostataka kao što su nedostatak fuzije i odvajanja. Odgovarajući pritisak tokom skrućivanja zrna vara sprečava defekte kao što su rupe za skupljanje i pukotine. Zbog toga je dinamičko praćenje pritiska elektrode bitno za osiguranje kvaliteta točkastog zavarivanja.
Povećanje pritiska elektrode uz odgovarajuće podešavanje struje zavarivanja ili vremena zavarivanja pomaže u održavanju dosljednog zagrijavanja u zoni zavarivanja. Dodatno, povećani pritisak eliminiše štetne efekte na čvrstoću zavara uzrokovane fluktuacijama pritiska usled faktora kao što su razmaci montaže i neujednačena krutost radnih komada. Ovo ne samo da održava čvrstoću zavara već i značajno poboljšava stabilnost.
Sila koju elektroda primjenjuje na radni komad može se podijeliti na dva dijela: jedan savladava elastičnu deformaciju dijelova kako bi se osigurao kontakt, dok se drugi dio koristi za pritiskanje dodirnih površina zavarenih dijelova. Sila za prevazilaženje deformacije obratka i pritisak koji elektroda primjenjuje na radni komad su povezani s debljinom radnog komada. Kako se debljina obratka povećava, tako se povećava i pritisak.
Ako ostali parametri ostanu nepromijenjeni, povećanje pritiska elektrode postupno smanjuje čvrstoću zavara. To je zato što povećani pritisak elektrode smanjuje gustoću struje dok povećava gubitak topline, otežava zagrijavanje zone zavarivanja, neizbježno smanjuje veličinu zrna zavarivanja i smanjuje kvalitetu zavarivanja.
Povećanjem pritiska elektrode uz istovremeno povećanje struje zavarivanja ili odgovarajućim produžavanjem vremena zavarivanja radi održavanja konzistentne čvrstoće zavara, čvrstoća zavara postaje stabilnija s povećanjem pritiska elektrode.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: Apr-28-2024
