Analiza elektrodnih materijala za mašine za tačkasto zavarivanje srednje frekvencije

Međufrekvencijamašine za tačkasto zavarivanjezahtijevaju elektrode za završetak procesa zavarivanja.Kvaliteta elektroda direktno utječe na kvalitetu zavarenih spojeva.Elektrode se uglavnom koriste za prijenos struje i pritiska na radni komad.Međutim, korištenje inferiornih materijala elektroda može ubrzati habanje tokom upotrebe, što dovodi do povećanog vremena mljevenja i rasipanja sirovina.Stoga je važno odabrati elektrode na osnovu materijala koji se zavaruju.

Elektrode moraju imati određeni nivo tvrdoće pri visokim temperaturama, posebno da bi se ova tvrdoća održavala na temperaturama između 5000-6000°C.Veća tvrdoća na visokim temperaturama sprečava slaganje elektroda tokom procesa zavarivanja.Tipično, temperatura na kontaktnoj površini između obratka i elektrode tokom zavarivanja je oko polovine tačke topljenja zavarenog metala.Ako materijal elektrode ima visoku tvrdoću na visokim temperaturama, ali nisku tvrdoću tokom zavarivanja, i dalje može doći do slaganja.

Radni kraj elektrode ima tri oblika: cilindrični, konusni i sferni.Konusni i sferni oblici se češće koriste jer poboljšavaju hlađenje i smanjuju temperaturu elektroda.Iako sferične elektrode imaju duži vijek trajanja, brže odvođenje topline i bolji izgled zavara, njihova proizvodnja, a posebno popravka, može biti izazovna.Stoga se općenito preferiraju konične elektrode.

Odabir radne površine ovisi o primijenjenom pritisku.Veća radna površina je potrebna kada je pritisak visok kako bi se spriječilo oštećenje kraja elektrode.Stoga, kako se debljina ploče povećava, potrebno je povećati promjer radne površine.Radna površina se postepeno troši i povećava tokom rada.Zbog toga su neophodne pravovremene popravke tokom proizvodnje zavarivanja kako bi se spriječilo smanjenje gustine struje koje dovodi do smanjenog prodora fuzije ili čak do izostanka fuzionog jezgra.Usvajanje metode u kojoj se struja automatski povećava s povećanjem broja zavara može produžiti vrijeme između dvije popravke.

Kako otkloniti manje kvarove u mašinama za točkasto zavarivanje srednje frekvencije?

Oprema se ne uključuje: neispravnost u tiristoru mašine, kvar na ploči kontrolne kutije P.

Oprema ne radi nakon rada: nedovoljan pritisak gasa, nedostatak komprimovanog vazduha, nepravilan elektromagnetni ventil, nenormalan radni prekidač ili regulator nije uključen, rad temperaturnog releja.

U zavarenim spojevima se pojavljuju pukotine: prekomjeran oksidacijski sloj na površini radnog komada, visoka struja zavarivanja, nizak pritisak elektrode, defekti na zavarenom metalu, neusklađenost donje elektrode, neprecizno podešavanje opreme.

Nedovoljna čvrstoća tačaka zavarivanja: nedovoljan pritisak elektrode, da li je elektrodna šipka dobro pričvršćena.

Prekomerno prskanje tokom zavarivanja: jaka oksidacija glave elektrode, loš kontakt zavarenih delova, da li je prekidač za podešavanje postavljen previsoko.

Glasna buka iz AC kontaktora zavarivanja: da li je ulazni napon AC kontaktora tokom zavarivanja manji od njegovog vlastitog napona otpuštanja za 300 volti.

Oprema se pregreva: proverite ulazni pritisak vode, protok vode, temperaturu dovodne vode, da li je hlađenje vode blokirano: leo@agerawelder.com