Srednja frekvencijamašine za tačkasto zavarivanjemoraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost kako bi osigurali da uređaj radi normalno tijekom procesa montaže ili zavarivanja, bez dopuštanja neprihvatljive deformacije i vibracija pod djelovanjem sile stezanja, sile ograničavanja deformacije zavarivanja, gravitacije i sile inercije.
Dizajn bi trebao biti jednostavan i lagan, s kompaktnom strukturom koja osigurava snagu i krutost.Volumen bi trebao biti minimiziran, a uređaj bi trebao biti lagan i lak za rukovanje za utovar i istovar radnog komada.Prozori, udubljenja i druge karakteristike mogu se ugraditi u dizajn u područjima gdje čvrstoća i krutost nisu ugroženi kako bi se smanjila težina konstrukcije.Posebno za ručne ili mobilne uređaje, njihova težina općenito ne bi trebala prelaziti 10 kg.
Instalacija treba da bude stabilna i pouzdana.Uređaj se može postaviti na pod radionice ili montirati na radni sto (postolje) opreme za pozicioniranje.Da bi se osigurala stabilnost, centar gravitacije treba držati što je moguće niže.Ako je težište visoko, potrebno je odgovarajuće povećanje površine potpore.Obično se u sredini donje površine iskopa šupljina kako bi se omogućilo da periferija strši.
Konstrukcija bi trebala biti laka za proizvodnju, sastavljanje i pregled.Sve površine za pozicioniranje i montažne površine uređaja treba da budu mašinski obrađene.Za odljevke treba izlivati otvor od 3 mm-5 mm kako bi se smanjila površina obrade.Određeni razmak treba održavati između grube površine i površine obratka, obično 8 mm-15 mm, kako bi se izbjeglo ometanje radnog predmeta.Za polirane površine prikladan je razmak od 4mm-10mm.
Dimenzije treba da budu stabilne i da imaju određeni nivo tačnosti.Izliveni elementi trebaju biti podvrgnuti tretmanu starenja, a zavareni elementi trebaju biti podvrgnuti tretmanu žarenja.Za sve površine za pozicioniranje i montažne površine treba održavati odgovarajuću veličinu i tačnost oblika.
Neophodno je pogodno čišćenje, jer prskanje, dim, školjke od šljake, glave elektroda, fluks i drugi ostaci mogu neizbježno pasti u uređaj tokom procesa montaže i zavarivanja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 07.05.2024