Razlike između srednje frekvencijskog invertorskog aparata za točkasto zavarivanje i elektrolučnog zavarivanja?

Mašine za točkasto zavarivanje s inverterom srednje frekvencije i elektrolučno zavarivanje su dva najčešće korištena procesa zavarivanja u različitim industrijama.Iako se obje tehnike koriste za spajanje metala, one se značajno razlikuju u smislu rada, opreme i primjene.Ovaj članak ima za cilj istražiti razlike između uređaja za točkasto zavarivanje s inverterom srednje frekvencije i elektrolučnog zavarivanja, naglašavajući njihove različite karakteristike.

1. Princip zavarivanja: Mašine za tačkasto zavarivanje sa inverterom srednje frekvencije koriste principe otpornog zavarivanja.Proces zavarivanja uključuje propuštanje električne struje kroz obradak kako bi se stvorila toplina na kontaktnim točkama, što rezultira lokaliziranim topljenjem i naknadnim spajanjem.S druge strane, elektrolučno zavarivanje koristi električni luk koji se stvara između elektrode i radnog komada kako bi se stvorila intenzivna toplina, koja topi osnovne metale, formirajući zavareni bazen.
2. Izvor napajanja: Mašine za tačkasto zavarivanje sa inverterom srednje frekvencije zahtevaju izvor napajanja koji pretvara ulaznu frekvenciju u višu frekvenciju pogodnu za tačkasto zavarivanje.Izvor napajanja se obično sastoji od inverterskog kola.Nasuprot tome, lučno zavarivanje se oslanja na izvor napajanja koji osigurava stabilnu jednosmjernu (DC) ili naizmjeničnu struju (AC) za održavanje luka zavarivanja.
3. Elektrode: Kod točkastog zavarivanja, elektrode direktno kontaktiraju radni komad i provode struju zavarivanja.Elektrode od bakra ili legure bakra se obično koriste zbog njihove odlične električne i toplinske provodljivosti.S druge strane, elektrolučno zavarivanje koristi potrošne ili nepotrošne elektrode, ovisno o specifičnoj tehnici.Materijal elektrode varira u zavisnosti od procesa zavarivanja, kao što su volframove elektrode za zavarivanje inertnim gasom od volframa (TIG) i obložene elektrode za zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW).
4. Brzina zavarivanja i vrste spojeva: Tačkasto zavarivanje je brz proces kojim se stvaraju lokalizirani zavari koji se obično koriste za spajanje limova ili komponenti u automobilskoj industriji, industriji uređaja i elektronike.Pogodan je za proizvodnju zavarenih spojeva velikog obima, koji se ponavljaju.S druge strane, lučno zavarivanje omogućava raznovrsnije brzine zavarivanja i može se koristiti za stvaranje različitih tipova spojeva, uključujući ugaone, čeone i preklopne spojeve.Elektrolučno zavarivanje se koristi u širokom spektru primjena, uključujući konstrukciju, proizvodnju i popravke.
5. Kvalitet zavarivanja i izgled: Tačkasto zavarivanje proizvodi zavare sa minimalnim izobličenjem i čistim izgledom budući da se fokusira na lokalizirano zagrijavanje i fuziju.Nastali zavari imaju ograničenu dubinu prodiranja.Kod elektrolučnog zavarivanja, prodor zavara može se kontrolisati i podešavati na osnovu parametara zavarivanja.Elektrolučno zavarivanje može proizvesti dublje i jače zavare, ali također može uvesti više zona pod utjecajem topline i zahtijevati tretmane nakon zavarivanja.
6. Oprema i podešavanje: Strojevi za točkasto zavarivanje s inverterom srednje frekvencije obično se sastoje od izvora napajanja, kontrolne jedinice i držača elektroda.Podešavanje uključuje pozicioniranje obradaka između elektroda i primjenu odgovarajućeg pritiska za zavarivanje.Elektrolučno zavarivanje zahtijeva specifičnu opremu kao što su izvori struje za zavarivanje, gorionici za zavarivanje, zaštitni plinovi (u nekim procesima) i dodatne sigurnosne mjere kao što su kacige za zavarivanje i zaštitna odjeća.

Mašine za točkasto zavarivanje s inverterom srednje frekvencije i elektrolučno zavarivanje su različiti procesi zavarivanja s različitim principima, opremom i primjenom.Tačkasto zavarivanje je pogodno za brze, lokalizirane zavare, dok lučno zavarivanje nudi raznovrsnost u vrstama spojeva i brzinama zavarivanja.Razumijevanje ovih razlika omogućava odgovarajući odabir procesa zavarivanja na osnovu specifičnih zahtjeva projekta, osiguravajući efikasne i visokokvalitetne zavare.