Koliko stupnjeva ima aparat za zavarivanje za skladištenje energije?

Aparat za varenje za skladištenje energije mora proći kroz četiri procesa za svaki lemni spoj.Svaki proces traje određeno vrijeme, odnosno vrijeme predpritisak, vrijeme zavarivanja, vrijeme održavanja i vrijeme odmora, a ova četiri procesa su neophodna za kvalitetutačkasto zavarivanje.

Prednaprezanje: Vrijeme predopterećenja odnosi se na vremenski period između elektrode koja počinje primjenjivati ​​pritisak na radni komad i početka električne energije.Za to vrijeme elektroda mora primijeniti potreban pritisak na radni predmet za zavarivanje.Uvjerite se da je zavarivač u bliskom kontaktu s obratkom, ako je vrijeme predopterećenja prekratko, a napajanje se pokreće kada su dva obradaka u bliskom kontaktu, jer je kontaktni otpor prevelik, može doći do pojave gorenja kod točkastog zavarivanja .

Zavarivanje: Vrijeme zavarivanja se odnosi na vrijeme koje elektroda prolazi u procesu točkastog zavarivanja, što je važan dio procesa zavarivanja.Prilikom zavarivanja struja teče kroz elektrodu kroz zavar, tako da zavarivanje proizvodi jaku otpornu toplinu, metal na najkoncentriranijem mjestu topline se prvo topi, a rastopljeni metal okružuje metalni prsten koji nije otopljen. i plastično stanje okolo, tako da se rastopljeni metal ne može proliti.

Održavanje: Vrijeme održavanja se odnosi na period od početka nestanka struje do podizanja elektrode, odnosno pod djelovanjem pritiska tečni metal u plastičnom prstenu kristalizira i formira jezgro za zavarivanje.Ako je struja zavarivanja prekinuta, tečni metal u jezgri zavarivanja ne kristalizira, a elektroda je podignuta, tada se metal jezgre zavarivanja ne može dopuniti volumnim skupljanjem zbog kristalizacije i skrućivanja u zatvorenom plastičnom prstenu, i to će formirati rupu za skupljanje ili labavu organizaciju.Očigledno je da je čvrstoća jezgra vara sa skupljanjem ili labavim tkivom vrlo niska, tako da je održavanje ovog vremenskog perioda neophodno.

Mirovanje: Vrijeme odmora se odnosi na vrijeme kada je elektroda podignuta sa radnog komada do početka pritiska sljedećeg ciklusa.Sve dok se radni komad može pomicati.Postavite i ispunite vrijeme mehaničkog djelovanja aparata za zavarivanje.Pod pretpostavkom da su ovi uslovi ispunjeni, što je ovo vrijeme kraće, to bolje, jer će biti produktivnije.

Gore opisani ciklus točkastog zavarivanja je najosnovniji, za bilo koje točkasto zavarivanje metala i legura, koji je proces neophodan.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. bavi se proizvođačima opreme za zavarivanje, fokusirajući se na razvoj i prodaju štedljivih mašina za otporno zavarivanje, automatske opreme za zavarivanje i industrijske nestandardne specijalne opreme za zavarivanje, Agera se fokusira na to kako poboljšati kvalitetu zavarivanja , efikasnost zavarivanja i smanjenje troškova zavarivanja.Ako ste zainteresovani za naše zavarivače za skladištenje energije, kontaktirajte nas：leo@agerawelder.com