Kako odabrati materijal elektrode mašine za tačkasto zavarivanje srednje frekvencije?

Kako odabrati materijal elektrode mašine za tačkasto zavarivanje srednje frekvencije? Glava elektrode za točkasto zavarivanje kroz struju od hiljada do desetina hiljada ampera, izdržava napon od 9,81~49,1MPa, trenutnu temperaturu od 600℃~900℃. Stoga je potrebno da elektroda ima dobru električnu provodljivost, toplinsku provodljivost, toplinsku tvrdoću i visoku otpornost na koroziju.

Elektrode za točkasto zavarivanje izrađene su od legura bakra. Da bi se poboljšale performanse elektroda od legure bakra, generalno je potrebno podvrgnuti tretmanu ojačanja, kao što su: ojačanje hladnom obradom, ojačanje čvrstim rastvorom, ojačanje precipitacijom starenjem i ojačanje disperzijom. Performanse elektrode se također mijenjaju nakon različitih tretmana za jačanje. Kada je potrebno zavariti hladno valjane čelične ploče, galvanizirane čelične ploče, ploče od nehrđajućeg čelika ili aluminija, potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za elektrode prema svojstvima pločastih materijala.

Odabirom elektrodnih materijala za točkasto zavarivanje pocinčane čelične ploče treba smanjiti mrlje i deformacije elektrode tijekom točkastog zavarivanja, što zahtijeva visoku tvrdoću, dobru električnu i toplinsku provodljivost elektrode na visokoj temperaturi i malu sklonost legiranju cinkom.

Vijek trajanja elektrode kod zavarivanja galvanizirane čelične ploče s nekoliko elektrodnih materijala je duži od kadmij bakrenih elektroda. Jer iako je električna i toplinska provodljivost kadmijum bakra bolja, općenito se vjeruje da je prionjivost cinka manja, ali u stvari, zbog niske temperature omekšavanja, utjecaj visokotemperaturne tvrdoće je veći. Visokotemperaturna tvrdoća cirkonijum bakra je veća, pa je i njegov životni vek duži. Iako je visokotemperaturna tvrdoća berilijum dijamantskog bakra veća, jer je njegova provodljivost mnogo lošija od hrom-cirkonijum bakra, provodljivost i toplotna provodljivost igraju veliku ulogu u uticaju na njegov životni vek, a životni vek elektrode je relativno nizak.

Osim toga, upotreba volframa (ili molibdena) ugrađene kompozitne elektrode za zavarivanje pocinčane čelične ploče, njen životni vijek je također veći, iako je vodljivost volframa, molibdena niska, samo oko 1/3 kromnog bakra, ali je njegova temperatura omekšavanja visoka (1273K), visoke temperature tvrdoće (posebno volfram), elektroda nije lako deformirati.