Prskanje pri točkastom zavarivanju općenito je uzrokovano prevelikom strujom zavarivanja i preniskim pritiskom elektrode, prevelika struja zavarivanja će dovesti do pregrijavanja i deformacije elektrode, te će ubrzati legiranje cink-bakra, čime se smanjuje vijek trajanja elektrode.
Istovremeno, istraživanje tvornice pokazuje da oblik pritiska kovanja može dovesti do habanja elektrode oko radne površine elektrode, ali ne i u njenom središtu dugo vremena kako bi se održala originalna veličina radne površine elektrode, čime se produžava vijek trajanja elektrode.
Kod točkastog zavarivanja pocinčane čelične ploče treba izbjegavati što je više moguće jednostrano dvostruko točkasto zavarivanje, jer je parcijalna struja u ovom slučaju velika, a kada se dobije rastaljeno jezgro iste veličine, ukupna struja teče kroz elektrodu je veliko, a zagrijavanje ploče na jednoj strani elektrode je ozbiljnije, što je lako pregrijati elektrodu i smanjiti vijek trajanja.
Kada je struktura obratka ograničena, može se koristiti dvostrano dvostruko točkasto zavarivanje umjesto jednostranog dvostrukog točkastog zavarivanja. Osim toga, u slučaju da uvjeti predobrade i forma spoja dozvoljavaju, pokušajte koristiti konveksno zavarivanje umjesto točkastog zavarivanja pocinčane čelične ploče, što može riješiti problem adhezije elektroda, ali i osigurati čvrstoću spoja.
Mjere opreza za točkasto zavarivanje pocinčane čelične ploče U usporedbi s niskougljičnom čeličnom pločom, strujom zavarivanja točkaste ploče od pocinčanog čelika, vrijeme zavarivanja općenito treba povećati za 25% do 50%, pritisak elektrode treba povećati za 10% do 25%, kontinuirano mjesto zavarivanja zavarivanje, također treba koristiti povećanje struje.
Vrijeme objave: Dec-08-2023
