Kako uočiti aluminijum pomoću otpornog zavarivanja?

Aluminijum je zbog svoje male težine, otpornosti na koroziju, dobre električne provodljivosti i drugih karakteristika primenjivan u raznim oblastima, sa porastom nove energije pojačana je primena aluminijuma, a povezivanje aluminijuma pored zakivanja, lepljenja je zavarivanje, za spajanje aluminijumske pločeotporno zavarivanjeje važan proces, scenariji primjene pored konvencionalnih industrijskih primjena. Široko se koristi u novim energetskim vozilima, zrakoplovstvu i drugim poljima.

Principi ofAluminumWelding

Prednosti otpornosti aluminijske pločetačkasto zavarivanjesu očigledne, bez dodavanja pomoćnih materijala, samo topljenjem osnovnog metala može se formirati jak lemni spoj.Aluminijumu vazduhu često ima sloj oksidnog filma, tačka topljenja aluminijuma je 660 stepeni Celzijusa, a oksidni film je aluminijum oksid, njegova tačka topljenja je oko 2000 stepeni, i rastopite osnovni materijal da biste prvo formirali jezgro da biste razbili oksidni sloj , što je ujedno i proces točkastog zavarivanja aluminijuma smatra se težim razlogom.

ZavarivanjeEquipmentSizbori

Izbor aluminijumske pločemašina za tačkasto zavarivanje, inverter srednje frekvencije DC napajanje zbog svoje izlazne struje je jednosmerna, sa većom termičkom efikasnošću, tako da je prvi izbor za tačkasto zavarivanje aluminijumskih ploča. Tradicionalno trofazno napajanje sekundarnog ispravljača je polutalasni ispravljač, kapacitivno napajanje za skladištenje energije iako je izlaz istosmjerni, ali vrijeme je vrlo kratko, tako da njegove sveobuhvatne performanse nisu tako dobre kao srednjefrekventni inverter DC točkasti zavarivač, ovi Napajanja imaju primjenu u ranoj fazi, budući scenario primjene će biti sve manji.

PoeniTo NoteWhenAluminumSpotWelding

Proces točkastog zavarivanja aluminijumske ploče, vodljivost aluminijumske ploče i koeficijent toplotne provodljivosti je visok, pa je potrebna veća struja i odgovarajuće vreme zavarivanja, što zahteva pažnju na sledeće tačke:

1. Snaga opreme treba biti dovoljno velika da osigura da izlazna struja može biti maksimalna u kratkom vremenu, općenito 2-3 puta veća od struje točkastog zavarivanja ugljičnog čelika;

2. Elektrodi je potrebno snažno vodeno hlađenje, a toplina se može brzo oduzeti nakon zavarivanja;

3. Sferni prečnik prednjeg kraja elektrode treba da bude usklađen, a različite debljine ploče treba da imaju različite sfere, a princip ne bi trebao biti niži od SR25;

4. Prečnik elektrode treba da odgovara debljini ploče, a prečnik elektrode ispod 1,0 mm ploče je ¢13; Debljina lista 1,0-1,5 Prečnik elektrode je ¢16; Debljina lista 1,5-2,0 Prečnik elektrode je ¢20; Debljina ploče iznad 2,0 prečnika elektrode nije manja od ¢25;

5. Materijal elektrode je napravljen odlegura bakrasa visokom provodljivošću ili kaljenim bakrom, a provodljivost nije manja od 80% IACS;

6. Da bi se zadovoljili visokokvalitetni lemni spojevi, površinu aluminijske ploče treba deoksidirati, kiseliti ili polirati, a površinski otpor spoja A-nivoa zrakoplovnih/vojnih proizvoda treba kontrolisati na 50 mikrooma-100 mikrooma;

ZavarivanjeQualnostInspection

Točkasto zavarivanje aluminijske ploče nakon ispitivanja uglavnom ispitivanje bez razaranja i otkrivanje oštećenja dvije kategorije, nedestruktivno uglavnom putem vizualne, rendgenske i ultrazvučne detekcije, otkrivanje oštećenja uglavnom rastezanjem, nisko vrijeme i druga detekcija, specifične metode detekcije su sljedeće :

1. Provjera izgleda, uključujući oblik lemnog spoja, boju lemnog spoja, dubinu udubljenja itd.;

2. Rendgenska detekcija, detekcija filma prečnika jezgre zavara, da li je jezgra zavara napukla, skupljanja i drugih nedostataka;

3. Detekcija male snage, 15-25 puta nakon rezne korozije lemnih spojeva, za otkrivanje propusnosti zavarivanja, defekata zavarivanja, itd.;

4. Test zatezanja, glavni test čvrstoće lemnog spoja;

5. Test skidanja, test skidanja ili kidanja lemnih spojeva, uglavnom se koristi za detekciju čvrstoće na licu mjesta i potvrdu promjera jezgre.

6. Ultrazvučna detekcija, uz nadogradnju tehnologije ultrazvučne detekcije, primjena detekcije točkastog zavarivanja nastavlja jačati, kroz poređenje reflektiranog valnog oblika, kao i zrelost tehnologije digitalnog snimanja, ultrazvučna detekcija polikristalne glave će biti dobar izbor za ispitivanje bez razaranja zavarivanja aluminijuma.

Rezime

Sa zrelom primjenom odMFDC aparat za zavarivanje, kao i poboljšanje procesa zavarivanja i sredstava za detekciju, prag točkastog zavarivanja aluminijskih ploča bit će sve niži, a također će promovirati točkasto zavarivanje aluminijskih ploča u industrijskoj laganoj težini, kao i novu energiju, zrakoplovstvo i šire korišteno.