Kako standardi zavarivanja utječu na kvalitetu točkastih zavarivanja u mašinama za točkasto zavarivanje srednje frekvencije

Prevelik ili nedovoljan pritisak zavarivanja na srednjoj frekvencijimašine za tačkasto zavarivanjemože smanjiti nosivost i povećati disperziju zavarenih spojeva, posebno značajno utječući na vlačna opterećenja. Kada je pritisak elektrode prenizak, može doći do nedovoljne plastične deformacije metala u području zavarivanja.

To može uzrokovati ozbiljno prskanje zbog brzine zagrijavanja uzrokovane prekomjernom gustinom struje koja nije mnogo veća od brzine širenja plastičnog prstena. Ovo ne samo da mijenja oblik i veličinu fuzijske jezgre, već predstavlja i sigurnosne rizike. Prekomjerni pritisak elektrode može promijeniti kontaktnu površinu zone zavarivanja.

Štaviše, preveliki pritisak elektrode može povećati kontaktnu površinu zone zavarivanja, smanjujući ukupni otpor i gustinu struje, povećavajući rasipanje topline u zoni zavarivanja. Kao rezultat, veličina fuzijske jezgre se smanjuje, a u teškim slučajevima može doći do nepotpunih defekata penetracije.

Generalno, povećanje pritiska elektrode uz odgovarajuće povećanje struje zavarivanja ili vremena zavarivanja pomaže u održavanju nivoa grejanja zone zavarivanja. Dodatno, povećanje pritiska može eliminisati efekte fluktuacija pritiska u zoni zavarivanja uzrokovanih faktorima kao što je neujednačena krutost zbog razmaka u spoju zavarivanja.

Opseg primenljivih parametara zavarivanja je relativno mali zbog prisustva sloja cinka niske otpornosti, niske tvrdoće i niske tačke topljenja na kontaktnoj površini, smanjujući kontaktni otpor i neravnomernu raspodelu strujnog polja, utičući na formiranje i veličina fuzionog jezgra.

Životni vek elektrode će se smanjiti zbog niske tačke topljenja sloja cinka, koji lako sagoreva površinu i kontaminira elektrodu. Nakon kontaminacije, legura se formira na površini elektrode, što je čini sklonom deformaciji pregrijavanja, smanjuje vijek trajanja elektrode i lako uzrokuje prskanje legure, što utječe na stabilnost kvalitete zavara. U fuzijskom jezgru mogu se pojaviti pukotine, pore i omekšano tkivo. Tokom točkastog zavarivanja pocinčanih čeličnih ploča, nepravilne specifikacije legure mogu uzrokovati zaostali cink i leguru cink-gvožđe u procesu kristalizacije fuzionog jezgra, što potencijalno dovodi do finih pukotina ili pora. Prekomjeran rezidualni cink također može dovesti do stvaranja omekšanog tkiva.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com