page_banner

Utjecaj vremena zavarivanja na performanse zavarivanja kondenzatorske mašine za točkovno zavarivanje

Kondenzatorsko skladištenje energijemašine za tačkasto zavarivanješiroko se koriste u mehaničkom polju. Sastoje se od nekoliko dijelova kao što su mehanički dio i dio elektrode, uključujući okvir, kondenzatorsku grupu, prijenosni mehanizam, ispravljački transformator i električnu kontrolu.

Dizajnirana u stolnoj strukturi, opremljena nožnim prekidačem, glava elektrode je izrađena od hrom-cirkonijum bakrenog materijala, ekonomična i izdržljiva. Pritisak elektrode stvaraju različite opruge, smanjujući inerciju i trenje. Mašina usvaja režim mekog pokretanja sa potpuno digitalnom integrisanom kontrolom struje za brže i stabilnije punjenje konstantnom strujom, eliminišući potrebu za otpornicima koji ograničavaju struju kako bi se izbeglo rasipanje energije, štedeći 40% više električne energije u poređenju sa običnim aparatima za zavarivanje.

Prethodno puni grupu kondenzatora velikog kapaciteta kroz mali transformator, a zatim koristi transformator za zavarivanje velike snage za zavarivanje zavarenih dijelova. PLC upravljačko jezgro efikasno kontroliše proces punjenja i pražnjenja. Vrijednosti prethodnog presovanja, pražnjenja, isprekidanog kovanja, održavanja, vremena pauze i napona punjenja mogu se podesiti zasebno, čineći podešavanje vrlo praktičnim.

 

Trenutno crpi malu snagu iz mreže, balansira opterećenje svake faze, ima visok faktor snage, pruža toplinu području zavarivanja i nudi vrhunske performanse zavarivanja. Uz minimalnu potrošnju energije zavarivanja, osim uštede energije, najveća prednost kondenzatorskih uređaja za točkovno zavarivanje je kratko vrijeme pražnjenja i velika trenutna struja. Zbog brzog vremena zavarivanja, tačka zavarivanja je samo 0,003-0,02 sekunde, što rezultira minimalnom oksidacijom i deformacijom površine zavara, čime se smanjuju koraci obrade.

Stabilna energija zavarivanja:

Budući da se punjenje zaustavlja i ulazi u zavarivanje na pražnjenje tek nakon što napon punjenja svaki put dostigne zadanu vrijednost, fluktuacija energije zavarivanja je izuzetno mala, što osigurava odličan kvalitet zavarivanja.

U svakom ciklusu zavarivanja mašine za tačkasto zavarivanje sa kondenzatorskom energijom, trajanje od struje zavarivanja do zaustavljanja naziva se vreme zavarivanja, skraćeno vreme zavarivanja. Utjecaj vremena zavarivanja na performanse spoja sličan je utjecaju struje zavarivanja. Međutim, treba napomenuti dvije tačke:

Kriva se neće odmah spustiti nakon tačke C jer iako je veličina grumena dostigla zasićenje, plastični prsten se još uvijek može proširiti do određene mjere. Osim toga, brzina zagrijavanja izvora topline je relativno spora, tako da obično ne dolazi do prskanja.

Vrijeme zavarivanja ima značajan utjecaj na omjer duktilnosti koji predstavlja indeks plastičnosti spoja. Stoga, za spojeve za točkasto zavarivanje izrađene od metalnih materijala (kao što su otvrdljivi čelik, legure molibdena, itd.) koji su podvrgnuti dinamičkim opterećenjima ili su skloni lomljivosti, također treba uzeti u obzir utjecaj vremena zavarivanja na vlačna opterećenja.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com


Vrijeme objave: Apr-01-2024