Razvoj sistema za detekciju pomaka elektroda zamašine za tačkasto zavarivanje srednje frekvencijeubrzano evoluirao posljednjih godina. Napredovao je od jednostavnog snimanja krivulje pomaka ili osnovne instrumentacije do sofisticiranih kontrolnih sistema koji uključuju obradu podataka, alarmne funkcije i kontrolu povratnih informacija. Osnovni detektor se sastoji od senzora, pojačala, komparatora, displeja i drugih komponenti.
Ovi jednostavni instrumenti su isplativi, ali im nedostaje preciznost i kontrola povratnih informacija, što ograničava njihovu primjenu. Stoga se u današnje vrijeme rijetko koriste. Mikroprocesorski kontrolisani sistemi, sa druge strane, sastoje se od senzora pomaka, enkodera, interfejsa za povratne informacije o pomeranju, centralnih procesorskih jedinica i displeja. Ovaj sistem omogućava povratnu informaciju u realnom vremenu i pojavio se kasnih 1970-ih.
Senzori pomaka dolaze u različitim oblicima kao što su mehanički, potenciometrijski, kapacitivni, induktivni i rešetkasti. Odabir ovisi o preciznosti mjerenja, jednostavnosti korištenja i cijeni. Trenutno većina sistema koristi induktivne i rešetkaste senzore.
Aksijalni diferencijalni induktivni senzori se sastoje od dva induktivna namotaja, magnetnog pola, minijaturnih čeličnih stubova, čahure za navođenje i regulatora. Ovi kalemovi su različito povezani sa mostom induktivnog merača. Oscilator merača daje stabilan visokofrekventni napon koji se primenjuje na induktivne zavojnice, magnetni pol, minijaturne čelične stubove, naglavke za navođenje i regulatore.
Kada je magnetni pol u centru (tj. pomak je nula), induktivnost oba namotaja je jednaka, što rezultira balansiranim mostom i nultim izlaznim naponom. Kako se magnetni pol pomiče, induktivnost jednog namotaja se povećava, dok se drugi smanjuje, uzrokujući da most postane neuravnotežen i stvara izlazni napon proporcionalan pomaku. Polaritet izlaznog napona pokazuje smjer pomaka. Stvarni proizvodi, poput GCH-1, stvaraju izlazni napon preko mosta, koji se zatim pojačava i demodulira da bi se dobile vrijednosti pomaka. Fazno osjetljiva demodulacija se koristi kako bi se osiguralo da karakteristična kriva struje ispravljenog mosta prelazi nultu tačku, eliminirajući preostali napon.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and conveyor lines tailored to the specific needs of our clients. We aim to provide suitable automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of traditional production methods to high-end production methods. If you’re interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: Apr-08-2024