Nakon završetka zavarivanja navrtki, neophodno je izvršiti detaljnu inspekciju kako bi se procijenio kvalitet zavara i osigurao da ispunjava tražene standarde. Ovaj članak se fokusira na tehnike inspekcije i postupke koji se obično koriste za procjenu integriteta zavara kod zavarivanja navrtke.
- Vizuelna inspekcija: Vizuelna kontrola je prva i najjednostavnija metoda za procjenu kvaliteta zavara. Uključuje vizuelni pregled područja zavarenog spoja na bilo kakve vidljive defekte kao što su pukotine, šupljine ili nepotpuno spajanje. Operater pregleda površinu zavarenog spoja, obraćajući pažnju na oblik i veličinu zrna, prisustvo bilo kakvih nepravilnosti i cjelokupni izgled vara.
- Provjera dimenzija: Kontrola dimenzija uključuje mjerenje ključnih dimenzija zavarenog spoja kako bi se potvrdila njegova usklađenost sa specificiranim tolerancijama. Ovo uključuje mjerenje prečnika i visine zrna šava, visine projekcije i ukupne geometrije spoja. Mjerenja se upoređuju sa potrebnim dimenzijama kako bi se osiguralo pravilno formiranje zavara.
- Ispitivanje bez razaranja (NDT): Tehnike ispitivanja bez razaranja mogu pružiti vrijedne informacije o unutrašnjem integritetu zavara bez izazivanja bilo kakvog oštećenja spoja. Uobičajene NDT metode koje se koriste u projekcijskom zavarivanju matica uključuju:
- Ultrazvučno ispitivanje (UT): Ultrazvučni talasi se koriste za otkrivanje unutrašnjih defekata kao što su pukotine ili šupljine unutar zavarenog spoja.
- Radiografsko testiranje (RT): X-zraci ili gama zraci se koriste za proizvodnju slika zavara, omogućavajući otkrivanje unutrašnjih defekata ili nepotpunog spajanja.
- Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Magnetne čestice se nanose na površinu zavara, a svako magnetno curenje uzrokovano defektima detektuje se pomoću senzora magnetnog polja.
- Ispitivanje penetranta boje (PT): penetrant boje se nanosi na površinu zavara, a svi površinski defekti se otkrivaju prodiranjem boje u defekte.
- Mehanička ispitivanja: Mehaničko ispitivanje uključuje podvrgavanje zavarenog spoja različitim mehaničkim testovima kako bi se ocijenila njegova čvrstoća i integritet. Ovo može uključivati ispitivanje zatezanja, gdje se zavar podvrgava kontrolisanoj vučnoj sili kako bi se procijenila njegova otpornost na odvajanje. Drugi testovi kao što su ispitivanje savijanja ili ispitivanje tvrdoće također mogu pružiti vrijedne informacije o mehaničkim svojstvima zavara.
Kontrola nakon zavarivanja pri zavarivanju navrtki igra ključnu ulogu u osiguravanju kvaliteta i integriteta zavarenih spojeva. Korišćenjem vizuelne inspekcije, inspekcije dimenzija, ispitivanja bez razaranja i tehnika mehaničkog ispitivanja, operateri mogu identifikovati sve nedostatke ili nepravilnosti i preduzeti odgovarajuće korektivne radnje. Ovo pomaže u održavanju pouzdanosti i performansi zavarenih spojeva, osiguravajući da ispunjavaju tražene standarde i specifikacije.
Vrijeme objave: Jul-08-2023
