page_banner

Uvođenje procesa projekcijskog aparata za zavarivanje za vruće oblikovane čelične matice visoke čvrstoće

1.Preambula:
Zbog ultra-visoke čvrstoće i visoke mehaničke sigurnosti toplo oblikovanih čeličnih limova visoke čvrstoće, sve se više koristi u automobilskoj industriji, a upotrebni dijelovi su koncentrisani u okviru prednjeg/stražnjeg branika, A-stub/B- stub, Na ovim ključnim delovima, kao što su centralni prolaz i ploče protiv sudara na prednjim i zadnjim vratima, postoje matice i vijci kojima je potrebno zavarivanje;Mašina za zavarivanje navrtke je prvi izbor za projekcijsko zavarivanje delova tela zbog svog kratkog vremena zavarivanja, male zone uticaja toplote i visoke efikasnosti.Oprema za otporno zavarivanje se također koristi za zavarivanje vruće oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće i matica i vijaka.

Uvođenje procesa projekcijskog stroja za zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče s maticom visoke čvrstoće (1)

2. Analiza slučaja:
Primjer 1: Suzhou Anjia se koristi za projekcijsko zavarivanje matica A-stuba određenog modela automobila.Ploča je toplo oblikovani čelik BTR165H debljine 1,8 mm;matice su M10 projekcijske matice za zavarivanje prirubnice i trodijelne polumjesečaste glave;zahtjevi za zavarivanje: moment 130N.M, sila potiska 8KN, bez oštećenja navoja, bez vidljivih oštećenja izgleda;
2.1 Mašina za zavarivanje: Model je Anjia DR-30000J, koji usvaja elektrode u obliku planine za vertikalno pritiskanje;

Uvođenje procesa projekcijskog stroja za zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče s maticom visoke čvrstoće (2)

2.2 Podešavanje specifikacije zavarivanja:
2.2.1 U podešavanju konvencionalnih parametara procesa otpornog zavarivanja neophodna su tri osnovna elementa: vrijeme zavarivanja, struja zavarivanja i pritisak zavarivanja, dok ne postoji stavka za podešavanje vremena zavarivanja za kondenzatorske aparate za zavarivanje, struja zavarivanja To se također odražava naponom punjenja, tako da je podešavanje specifikacije aparata za zavarivanje za skladištenje energije uglavnom u skladu s pritiskom zavarivanja i naponom punjenja.U posebnim slučajevima, dodatni napon temperiranja će biti dodat za pročišćavanje zrna;
2.2.2Poteškoće koje je potrebno savladati prilikom podešavanja projekcijskog procesa zavarivanja čeličnih matica visoke čvrstoće, termoformiranih u ovom slučaju: 1. Podešavanje pritiska zavarivanja.Niži, viši pritisak će dovesti do preranog drobljenja neravnina, pa je najbolje koristiti krivulju pritiska u obliku sedla za pritisak zavarivanja.U praktičnim situacijama češći je stepenasti pritisak u drugoj fazi, koji može osigurati da se neravnine neće prerano zgnječiti.2. Postavka napona punjenja, previsok napon punjenja će generirati prekomjernu toplinu tokom zavarivanja, a metal matice će se ekstrudirati i prskati, što će uzrokovati dvije situacije, jedna je da prskanje dovodi do smanjenja područja spoja fuzije (pregorevanje), a sila potiskivanja matice se smanjuje, a drugo je da mjerač čepa navoja ne može proći;niži napon punjenja će dovesti do nedovoljne dubine zavarivanja, a sila potiskivanja matice nije u skladu sa standardom i zavarivanjem;
3.2.3 Metoda podešavanja specifikacije procesa, pri podešavanju dva elementa za zavarivanje (napon punjenja i pritisak zavarivanja), potrebno je podesiti i uskladiti drugu vrijednost na osnovu jednog od njih, a dva podešavanja se ne mogu izvršiti istovremeno;ovdje treba uzeti u obzir iskustvo, postoje slični parametri zavarivanja projekcije matice koji se mogu koristiti kao referentni, što može efikasno smanjiti broj podešavanja, ali zavarivanje termoformiranih ploča visoke čvrstoće zahtijeva veću struju i pritisak, što može koristiti iz podataka ispitivanja iste specifikacije na običnim materijalima.Polazna tačka se prilagođava, a najbolja vrijednost se pronalazi probnim zavarivanjem i laboratorijskom provjerom;kada je potrebno obratiti pažnju, treba ga povećati za 3-5% na osnovu podataka probnog zavarivanja tokom masovne proizvodnje kako bi se zadovoljila donja granica fluktuacija uzrokovanih drugim razlozima za proizvod;
2.3 Potvrda parametara zavarivanja:

Podešavanje napona punjenja

Podešavanje pritiska zavarivanja

Praćenje struje zavarivanja

Praćenje pritiska predopterećenja

Praćenje pritiska zavarivanja

Praćenje vremena zavarivanja

430V

0.3Mpa

54KA

9,6KN

13KN

9ms

3.4 Test sile odgurivanja radnog komada i razaranja:

Uvođenje procesa projekcijskog stroja za zavarivanje za vruće oblikovane čelične ploče s maticom visoke čvrstoće (3)

Test Equipment Ruka obrtnog momenta, univerzalna mašina za testiranje, mjerač navoja
Rezultati testa Obrtni moment﹥180 NM;sila potiska﹥12KN, nema abnormalnosti u navoju, nema oštećenja na izgledu

3.Dodatak procesa dijela elektrode:
3.1 Zbog velikog pritiska zavarivanja i vrlo visoke vršne struje tokom projekcijskog zavarivanja čeličnih ploča visoke čvrstoće vruće oblikovanje, zahtjevi za materijalima elektroda su vrlo visoki tokom zavarivanja, što zahtijeva visoku temperaturu omekšavanja, visoku provodljivost i visoku tvrdoću.Raspršeni bakar (aluminij oksid bakar) ima ove prednosti (temperatura omekšavanja do 950°), te je postao najpogodniji elektrodni materijal za projekcijsko zavarivanje vruće oblikovanih čeličnih limova visoke čvrstoće;
3.2 Uobičajeni materijali za lociranje igala su bakelit, keramika, KCF, itd. Posljednjih godina evropske i američke automobilske kompanije koriste silicijum nitrid kao igle za lociranje za projekcijsko zavarivanje termoformiranih čeličnih ploča visoke čvrstoće zbog njihovog dužeg vijeka trajanja (200.000 puta) i izolacija Dobar efekat, visoka tvrdoća i druge karakteristike čine ga novim omiljenim materijalom za projekcijsko zavarivanje igle za lociranje igle, ali zbog visoke cijene trenutno nije u širokoj upotrebi, ali ovo je pravac lociranja klinova u budućnost.
3.3 Prilikom projekcijskog zavarivanja vruće oblikovanih čeličnih ploča visoke čvrstoće, zbog njegovih fizičkih karakteristika i upotrebe tvrdog standardnog zavarivanja, vjerovatnoća ekstruzije metala je relativno visoka.Metoda upuhivanja zraka iz donje elektrode može je efikasno poboljšati, te upuhvati zrak u područje zavarivanja uz veći pritisak zraka tokom zavarivanja., može brzo oksidirati i spaliti ekstrudirani metal, uvelike smanjiti prianjanje ekstrudiranog metala i osigurati kvalificirani navoj.
4.Epilog
Testiranjem na projekcijskom zavaru visoke čvrstoće toplo oblikovane čelične ploče, pod uvjetom korištenja aparata za zavarivanje Anjia kondenzatora za pohranu energije i razumnog procesa, tehnički zahtjevi mogu biti ispunjeni nakon zavarivanja, pa čak i daleko veći od tehničkih zahtjeva.Nema sumnje da je kondenzatorsko zavarivanje za skladištenje energije Mašina je jedna od idealnih uređaja za projekcijsko zavarivanje za projekcijsko zavarivanje čeličnih ploča visoke čvrstoće, i donijela je veliki napredak u tehnologiji zavarivanja u industriji zavarivanja!Unosi proljeće u industrijsku industrijsku toplo oblikovanu čeličnu ploču za zavarivanje matice!


Vrijeme objave: Feb-16-2023