Mašine za tačkasto zavarivanje srednje frekvencije se široko koriste u industrijskoj proizvodnji.Formiranje rastopljenog bazena tokom zavarivanja je ključni proces koji određuje kvalitet šava.U ovom članku ćemo raspravljati o procesu formiranja rastopljenog bazena u mašinama za točkasto zavarivanje srednje frekvencije.
Prvo, struja zavarivanja se primjenjuje na dvije elektrode, što stvara veliku količinu topline na kontaktnoj tački između elektroda i radnog komada.To dovodi do brzog porasta temperature metala, što rezultira stvaranjem malog rastopljenog bazena.
Kako struja zavarivanja nastavlja da teče, rastopljeni bazen postaje sve veći i dublji, a metal u blizini bazena počinje da omekšava.Omekšani metal zatim teče prema rastopljenom bazenu zbog kapilarnog djelovanja, što dovodi do stvaranja očvrslog grumena.
Tokom procesa zavarivanja, temperatura rastopljenog bazena je kritična za postizanje dobrog zavara.Ako je temperatura preniska, grumen se možda neće formirati kako treba, što će dovesti do slabih zavara.Ako je temperatura previsoka, metal se može pregrijati i uzrokovati defekte u zavaru.
Da bi se osigurao kvalitet zavara, važno je kontrolirati parametre zavarivanja kao što su struja zavarivanja, vrijeme zavarivanja i sila elektrode.Podešavanjem ovih parametara može se kontrolisati temperatura rastopljenog bazena, što rezultira jakim i pouzdanim zavarom.
Zaključno, proces formiranja taljenog bazena u mašinama za tačkasto zavarivanje srednje frekvencije je složen proces koji zahteva pažljivu kontrolu parametara zavarivanja.Razumijevanjem procesa možemo osigurati kvalitet zavara i poboljšati efikasnost procesa zavarivanja.
Vrijeme objave: 12.05.2023