Zašto mjesta zavarivanja požute nakon točkastog zavarivanja matica?

Točkasto zavarivanje matica je uobičajen industrijski proces koji se koristi za spajanje dva komada metala stvaranjem jake i izdržljive veze. Međutim, nije neuobičajeno da mjesta vara požute nakon procesa zavarivanja. Ova promjena boje može se pripisati nekoliko faktora.

1. Izloženost toploti:Tokom procesa zavarivanja, metalne površine su podvrgnute ekstremno visokim temperaturama, što može uzrokovati oksidaciju i promjenu boje. Kada se metal previše zagrije, na površini se formira sloj oksida, što rezultira žućkastom nijansom.
2. Kontaminacija materijala:Ako metal koji se zavari sadrži nečistoće ili onečišćenja, oni mogu reagirati s intenzivnom toplinom i uzrokovati promjenu boje. Ove nečistoće mogu uključivati ​​ulja, boje ili premaze koji nisu pravilno očišćeni prije zavarivanja.
3. Neadekvatna zaštita:Procesi zavarivanja često koriste zaštitne plinove kako bi zaštitili zavar od atmosferske kontaminacije. Ako se zaštitni plin ne primjenjuje pravilno ili ako ima curenja u okruženju zavarivanja, to može dovesti do promjene boje mjesta zavarivanja.
4. Parametri zavarivanja:Specifični parametri koji se koriste tokom procesa zavarivanja, kao što su napon, struja i vrijeme zavarivanja, mogu utjecati na promjenu boje mjesta zavarivanja. Upotreba pogrešnih postavki može rezultirati žućkastim izgledom.
5. Vrsta metala:Različiti metali mogu različito reagirati na proces zavarivanja. Neki metali su skloniji promeni boje od drugih. Vrsta materijala koji se zavari može uticati na promjenu boje.

Da biste spriječili ili sveli na najmanju moguću mjeru žutilo na mjestima zavarivanja kod točkastog zavarivanja matica, mogu se poduzeti sljedeći koraci:

1. Pravilno čišćenje:Uvjerite se da su metalne površine koje se zavaruju čiste i bez ikakvih zagađivača. Temeljito očistite i odmastite metal kako biste smanjili rizik od promjene boje.
2. Optimizirani parametri zavarivanja:Podesite parametre zavarivanja na preporučene postavke za određeni materijal i debljinu koja se zavari. Ovo može pomoći u postizanju čišćeg, manje promijenjenog vara.
3. Kontrola zaštitnog plina:Pratite zaštitni gas kako biste bili sigurni da efikasno štiti zavar od atmosferske kontaminacije. Pravilan protok gasa i pokrivenost su od ključne važnosti.
4. Izbor materijala:Ako je moguće, odaberite materijale koji su manje skloni promjenama boje tijekom zavarivanja ili istražite alternativne metode zavarivanja za specifične primjene.

U zaključku, žutilo na mjestima zavarivanja kod točkastog zavarivanja je uobičajena pojava, a može se pripisati različitim faktorima kao što su izlaganje toplini, kontaminacija materijala, neadekvatna zaštita, parametri zavarivanja i vrsta metala koji se koristi. Poduzimanjem odgovarajućih mjera opreza i slijedeći najbolje prakse, moguće je smanjiti ili eliminirati ovu promjenu boje, što rezultira čistijim i estetski ugodnijim zavarom.