El subministrament de calor continu generat pel corrent de sortida plana de la màquina de soldadura de freqüència intermèdia fa que la temperatura de la pepita augmenti contínuament. Al mateix temps, el control precís de la pendent i del temps de pujada actual no provocarà esquitxades a causa dels salts de calor i el temps de pujada del corrent incontrolable.
El soldador per punts inversor de mitjana freqüència té un corrent de soldadura de sortida plana, que garanteix un subministrament eficient i continu de calor de soldadura. El temps d'encesa és curt, arribant al nivell de ms, fent que la zona afectada per la calor de la soldadura sigui petita i que la junta de soldadura sigui bella.
La freqüència de funcionament de les màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia és alta (generalment 1-4KHz) i la precisió de control de sortida corresponent també és alta.
estalvi d'energia. A causa de l'alta eficiència tèrmica, el petit transformador de soldadura i la petita pèrdua de ferro, la màquina de soldadura inversora pot estalviar més d'un 30% d'energia que la màquina de soldadura per punts de CA i la màquina de soldadura per punts de rectificació secundària quan es solda la mateixa peça.
S'utilitza per a la soldadura per punts i la soldadura per projecció de femelles d'acer d'alta resistència i acer format en calent a la indústria de fabricació d'automòbils, soldadura per punts i soldadura per projecció multipunt de placa d'acer de baix carboni normal, placa d'acer inoxidable, placa galvanitzada, placa d'alumini, etc., soldadura per resistència i soldadura per punts de filferro de coure a la indústria elèctrica d'alta i baixa tensió, soldadura per punts de plata, soldadura per placa de coure, soldadura per punts de plata composta, etc.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Capacitat nominal | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Font d'alimentació | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Cable primari | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Corrent primària màxima | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Cicle de treball nominal | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Mida del cilindre de soldadura | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Pressió màxima de treball (0,5 MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Consum d'aire comprimit | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Consum d'aigua de refrigeració | L/min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Consum d'aire comprimit | L/min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
R: Sí, els soldadors per punts requereixen una cura i un manteniment regulars per garantir el seu bon funcionament i longevitat.
R: Els mètodes de manteniment i manteniment de la màquina de soldadura per punts inclouen neteja, inspecció i substitució de peces comunes, lubricació regular i inspecció del circuit, etc.
R: Els errors comuns de les màquines de soldadura per punts inclouen l'esgotament dels elèctrodes, el trencament de la bobina, la pressió insuficient, la fallada del circuit, etc.
R: L'ajust de tensió i corrent s'ha de determinar segons el tipus i el material del projecte de soldadura per garantir els millors resultats de soldadura.
R: La solució del problema de la crema de l'elèctrode de soldadura per punts es pot aconseguir substituint l'elèctrode o utilitzant un elèctrode més resistent a la calor.
R: La capacitat màxima de soldadura d'un soldador per punts depèn del model.