Màquina de soldadura automàtica de projecció automàtica de femelles de robot de feix anticolisió

Estació de treball de soldadura per projecció de femelles de robot

1.Confirmació del procés: Els tècnics de soldadura d'Agera van fer un aparell senzill per fer proves el més ràpidament possible i van utilitzar la nostra màquina de soldadura de projecció existent per a proves i proves. Després de les proves per ambdues parts, es van complir els requisits tècnics de Shenyang MB Company i es van determinar els paràmetres de soldadura. , a la selecció final de la màquina de soldadura de projecció d'emmagatzematge d'energia del condensador;

2.Pla de soldadura: Els enginyers de R+D i els tècnics de soldadura es van comunicar junts i van determinar el pla final de soldadura de projecció de femelles del robot basat en els requisits del client, que consisteix en una màquina que sobresurt d'emmagatzematge d'energia del condensador, robot, pinça, taula de càrrega automàtica, placa de canvi ràpid d'eines, consisteix en làser. màquina de marcatge, transportador de fruits secs, detector de fruits secs i ordinador amfitrió;

3. Avantatges de tota la solució d'equip de l'estació:

1) Canvi automatitzat d'un a dos: s'introdueix el dispositiu de canvi ràpid d'un a dos per realitzar el canvi automàtic de peces, que el robot completa automàticament sense intervenció manual, millorant l'eficiència de producció i reduint els costos laborals.
2) Soldadura de femelles i cargols totalment automàtica: el robot agafa la peça de treball a la màquina de soldadura i coopera amb el transportador de femelles per realitzar el procés de soldadura de femelles i cargols totalment automatitzat. Aquest sistema automatitzat redueix molt el cicle de producció i millora la consistència i la precisió de la soldadura.
3) Sistema de control de qualitat: Equipat amb un sistema de control de qualitat i un detector de femelles per controlar el desplaçament, la pressió, la penetració i altres paràmetres del procés de soldadura en temps real. Això ajuda a prevenir problemes de qualitat, com ara soldadures faltes, incorrectes i falses de femelles, assegura que la qualitat de la soldadura assoleix els estàndards, evita el flux de productes no qualificats i, per tant, evita possibles accidents de qualitat.
4) Marcat làser i transmissió de dades: s'introdueix una màquina de marcatge làser i el robot porta automàticament la peça a l'àrea de marcatge per realitzar la codificació automàtica dels productes soldats. Al mateix temps, els paràmetres de soldadura i les dades relacionades s'associen amb codis de barres i es transmeten automàticament al sistema EMS de fàbrica. Això ajuda a establir un sistema de gestió de la informació eficient i a millorar la traçabilitat de les dades de producció.
5) Estació de treball de soldadura personalitzada: aquesta estació de treball es desenvolupa segons els requisits del client, de manera que té una gran capacitat de personalització i pot satisfer necessitats específiques de soldadura. Aquest disseny personalitzat ajuda a millorar l'ajust entre l'equip i la producció real i millora l'eficiència de la línia de producció global.

4. Termini de lliurament: 60 dies hàbils.
Agera va discutir detalladament el pla tècnic i els detalls anteriors amb Shenyang MB Company i, finalment, les dues parts van arribar a un acord i van signar un "Acord tècnic" com a estàndard per a R+D, disseny, fabricació i acceptació d'equips, i van signar una comanda d'equips amb MB Company a l'octubre de 2022. contracte.