Soldador automàtic de punts i màquina de soldadura de projecció amb amortidor d'automòbils

1. Antecedents del client i punts de dolor

T Company és un fabricant de peces d'automòbils de renom mundial. Proporciona amortidors i productes de sistemes d'escapament a les principals marques mundials d'automòbils. Ofereix productes i serveis de suport als principals fabricants mundials d'automòbils. També és una força important a Volkswagen, General Motors i la fabricació de vehicles de nova energia. El principal proveïdor de suport de l'empresa té actualment un nou amortidor controlat electrònicament preparat per a la producció en massa. Hi ha els següents problemes en la producció inicial:

1.1 L'estructura de l'equip in situ és poc raonable, incòmode d'operar i afecta la seguretat. Hi ha moltes queixes dels departaments d'ús i manteniment in situ;

1.2 La taxa de rendiment de soldadura no s'ajusta a l'estàndard i els clients es queixen de l'escòria de soldadura i de la soldadura feble;

1.3 Hi ha molts productes coberts, i el cicle de canvi i depuració d'eines és massa llarg;

1.4 Per afegir codis de producte i codis de lot, les dades s'han de carregar al sistema MES de la fàbrica;

2. Els clients tenen alts requisits d'equip

Després que l'empresa T va trobar problemes en la seva primera producció, el principal fabricant de motors la va presentar i l'octubre de 2022 ens va trobar per ajudar-nos amb el desenvolupament i les solucions. Hem parlat amb els nostres enginyers de projectes i hem proposat personalitzar equips especials amb els requisits següents:

2.1 Optimitzar l'estructura de l'equip i augmentar la protecció de seguretat;

2.2 Adoptar un nou sistema de soldadura i confirmar el nou procés de soldadura;

2.3 L'eina adopta la forma de canvi ràpid i està equipada amb un endoll resistent per canviar automàticament les peces de gas i elèctriques;

2.4 Afegiu un escàner de codis per a codis de producte i codis de lot, i transmeteu de manera sincrònica les dades de soldadura associades al sistema MES de fàbrica.

Segons els requisits del client, l'equip existent no es pot realitzar en absolut.Què hem de fer?

3. Segons les necessitats del client, desenvolupar màquines especials de soldadura de projecció per a amortidors

D'acord amb diversos requisits presentats pels clients, el departament d'R + D de l'empresa, el departament de processos de soldadura i el departament de vendes van celebrar conjuntament una nova reunió de R + D del projecte per discutir el procés, l'estructura, el mètode d'alimentació, el mètode de detecció i control, enumerar els punts de risc clau i implementar-los un per un. Es va elaborar la solució i es van determinar la direcció bàsica i els detalls tècnics de la següent manera:

3.1 Confirmació del procés: els tècnics de soldadura d'Agera van fer una instal·lació senzilla per fer proves el més ràpidament possible i van utilitzar la nostra màquina de soldadura de projecció existent per a proves i proves. Després de les proves per ambdues parts, es van complir els requisits tècnics de l'empresa T i es van determinar els paràmetres de soldadura. Màquina de soldadura per projecció especial per a la selecció final d'amortidors;

3.2 Pla de soldadura: els enginyers d'R+D i els tècnics de soldadura es van comunicar junts i van determinar el pla final de la màquina de soldadura de projecció especial en funció dels requisits del client, que consistia en una nova font d'alimentació de corrent continu amb inversor de freqüència mitjana, mecanisme de pressurització, eines de canvi ràpid, portes elevadores automàtiques, reixes, i escombradores. Compost per codificador i altres institucions;

3.3 Avantatges de tota la solució d'equip de l'estació:

3.3.1 Adoptant una estructura vertical, la màquina de soldadura està equipada amb un marc protector i la caixa del producte defectuós es col·loca a la part inferior per garantir la seguretat de l'equip i el processament de productes defectuosos i facilitar el funcionament, i ha estat ben rebuda. pels departaments d'equipament i producció;

3.3.2 Utilitzant l'última font d'alimentació de CC de freqüència mitjana d'Agera, el corrent de tres etapes es pot controlar per separat i la corba de pressió de sortida es pot controlar per garantir que la força de soldadura de projecció de l'amortidor estigui garantida i no hi hagi escòries de soldadura;

3.3.3 L'eina adopta una forma de canvi ràpid per aconseguir un control flotant de l'eina i estarà equipada amb un endoll resistent per canviar automàticament les peces de gas i elèctriques. El nombre de cops diferents pot coincidir automàticament amb les especificacions de soldadura;

3.3.4 Afegiu una pistola d'escaneig de codis per als codis de producte i de lot, escanegeu manualment lots i escanegeu automàticament els codis de producte i transmeteu de manera sincrònica les dades de soldadura associades al sistema MES de fàbrica.

4. El disseny ràpid, el lliurament a temps i el servei postvenda professional han guanyat grans elogis dels clients!

Després de confirmar l'acord tècnic de l'equip i signar el contracte, el director de projecte d'Agera va celebrar immediatament una reunió d'inici del projecte de producció i va determinar els nodes de temps per al disseny mecànic, disseny elèctric, mecanitzat, peces subcontractades, muntatge, depuració conjunta i acceptació prèvia del client a la fàbrica. , rectificació, inspecció general i termini de lliurament, i enviament ordenat d'ordres de treball a cada departament a través del sistema ERP, supervisar i fer un seguiment de l'evolució de cada departament.

El temps va passar molt ràpid, 50 dies laborables van passar ràpidament. La màquina de soldadura de projecció d'amortidor personalitzada de l'empresa T es va completar després de proves d'envelliment. Després d'una setmana d'instal·lació, depuració, tecnologia, operació i manteniment per part dels nostres enginyers professionals de postvenda al lloc del client Després de la formació, l'equip s'ha posat en producció amb normalitat i tots compleixen els estàndards d'acceptació del client. L'empresa T està molt satisfeta amb els resultats reals de producció i soldadura de la màquina de soldadura per projecció d'amortidor. Els ha ajudat a resoldre el problema de l'eficiència de la soldadura, ha millorat la qualitat del producte, ha estalviat costos laborals i ha promogut la implantació de fàbriques intel·ligents, donant-nos grans beneficis a Agera. Reconeixement i elogi!