Com que el principi de la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia és carregar primer el condensador a través d'un transformador de petita potència i després descarregar la peça a través d'un transformador de resistència de soldadura d'alta potència, no es veu fàcilment afectat per la fluctuació de la xarxa elèctrica i la La potència de càrrega és petita, la xarxa elèctrica En comparació amb els soldadors per punts de CA i els rectificadors secundaris amb la mateixa capacitat de soldadura, l'impacte és molt menor.
Com que el temps de descàrrega és inferior a 20 ms, la calor de resistència generada per les peces encara es condueix i es difon, s'ha completat el procés de soldadura i comença el refredament, es pot minimitzar la deformació i la decoloració de les peces soldades.
Atès que cada vegada que la tensió de càrrega arriba al valor establert, deixarà de carregar i canviarà a la soldadura de descàrrega, la fluctuació de l'energia de la soldadura és extremadament petita, cosa que garanteix l'estabilitat de la qualitat de la soldadura.
A causa del temps de descàrrega extremadament curt, no hi haurà sobreescalfament quan s'utilitzi durant molt de temps, i el transformador de descàrrega i alguns circuits secundaris de la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia gairebé no necessiten refrigeració per aigua.
A més de soldar acer, ferro i acer inoxidable, la màquina de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia s'utilitza principalment per soldar metalls no fèrrics, com ara: coure, plata, níquel i altres materials d'aliatge, així com per a la soldadura entre metalls diferents. . S'utilitza àmpliament en camps de producció i fabricació industrial, com ara: construcció, automòbil, ferreteria, mobles, electrodomèstics, estris de cuina per a la llar, estris de metall, accessoris per a motos, indústria de galvanoplastia, joguines, il·luminació i microelectrònica, ulleres i altres indústries. La màquina de soldadura per projecció d'emmagatzematge d'energia també és un mètode de soldadura d'alta resistència i fiable per a acer d'alta resistència, soldadura per punts d'acer format en calent i soldadura per projecció de femelles a la indústria de fabricació d'automòbils.
filtre de cotxe
pala del motor del cotxe
molla de gas
placa de seient d'acer d'alta resistència
closca del forn microones
boca rodona del dipòsit de l'extintor
nou rodona
reclinable del seient
barra lliscant del seient
femella quadrada d'acer termoformat
Forquilla de canvi de transmissió
broquet de l'escalfador d'aigua
Capacitat de baixa tensió | Capacitat de mitjana tensió | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Emmagatzema energia | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Potència d'entrada | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Font d'alimentació | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Corrent primària màxima | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cable primari | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Corrent màxima de curtcircuit | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Cicle de treball nominal | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Mida del cilindre de soldadura | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Pressió màxima de treball | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Consum d'aigua de refrigeració | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
R: Quan utilitzeu la màquina de soldadura per punts, heu de portar equip de protecció, evitar tocar les parts actives de l'equip i evitar sobrecarregar l'equip.
R: Durant el transport de la màquina de soldadura per punts, cal evitar vibracions o impactes greus en l'equip, protegir els cables i elèctrodes de l'equip i evitar la deformació o danys de l'equip.
R: Durant l'emmagatzematge de la màquina de soldadura per punts, l'equip s'ha d'emmagatzemar en un lloc sec, ventilat, sense pols i a prova d'humitat per evitar la corrosió o danys a l'equip.
R: Quan utilitzeu la màquina de soldadura per punts, cal comprovar si l'equip és normal, funcionar segons el procés de funcionament correcte, complir les especificacions de funcionament i les precaucions de seguretat i evitar danys o accidents a l'equip.
R: El manteniment de la màquina de soldadura per punts inclou equips de neteja, substitució d'elèctrodes, equips de calibratge, equips de lubricació, substitució de peces, etc.
R: El sistema de control de la màquina de soldadura per punts generalment inclou un microprocessador, pantalla tàctil, PLC, etc., que s'utilitzen per controlar el funcionament i la configuració de paràmetres de l'equip.