La línia de producció de soldadura per punts totalment automàtica per a carcassa de forn de microones és per soldar diverses peces de carcassa de forn de microones. S'adapta a les necessitats del client i realitza la càrrega i descàrrega automàtica. Una línia necessita 15 equips de soldadura per projecció d'emmagatzematge d'energia. Soldadura totalment automàtica, només 2 treballadors estan en línia, cosa que estalvia 12 mà d'obra per als clients, millora l'eficiència de producció en un 40% i realitza una producció totalment automàtica i intel·ligència artificial de tota la línia.
1. Antecedents del client i punts de dolor
L'empresa LG de Tianjin produeix principalment electrodomèstics: aparells d'aire condicionat, forns de microones i és una empresa ben coneguda finançada per Corea. La màquina de soldadura de projecció original es va muntar manualment, carregant i descarregant la soldadura, i a poc a poc es va trobar problemes com la baixa eficiència, la qualitat inestable, els alts salaris del personal i la mala gestió del personal. Ara cal utilitzar una línia de producció de màquines de soldadura de projecció de microones totalment automàtica per substituir l'actual. línia de producció manual.
2. Els clients tenen alts requisits d'equip
D'acord amb les característiques del producte i l'experiència passada, després de parlar amb els nostres enginyers de vendes, es presenten els requisits següents per al nou equip personalitzat:
R. Tot l'equip de la línia està personalitzat per realitzar la càrrega i descàrrega automàtica. Una línia necessita 15 conjunts d'equips, i tota la línia ha de ser de soldadura totalment automàtica i només 2 persones estan en línia;
b. Soldadura i muntatge de cada part dels productes que compleixen el CAVRTY ASSY de LG;
Cartera de productes de microones
c. El termini de lliurament de l'equip és de 50 dies;
d. La peça de treball realitza una soldadura de projecció multipunt i els requisits després de la soldadura: la mida de les peces no pot estar fora de tolerància, l'aspecte és suau, la força de les juntes de soldadura és uniforme i la costura superposada és petita;
e. Línia de producció: 13S/pcs;
f. Cal desar almenys 12 operaris en comparació amb la línia de soldadura original;
g. En comparació amb la línia de soldadura original, l'eficiència de producció s'ha d'augmentar un 30%.
Segons els requisits del client, les màquines de soldadura per projecció convencionals i les idees de disseny no es poden realitzar en absolut, què he de fer?
3. Segons les necessitats del client, investigueu i desenvolupeu una línia de producció de màquines de soldadura automàtica per punts de forn de microones personalitzada
D'acord amb diversos requisits presentats pels clients, el departament d'R + D de l'empresa, el departament de tecnologia de soldadura i el departament de vendes van celebrar conjuntament una nova reunió d'investigació i desenvolupament de projectes per discutir tecnologia, accessoris, estructures, mètodes de posicionament, mètodes de muntatge, mètodes de càrrega i descàrrega, configuracions. i enumerar els riscos clau. Els punts i les solucions es van fer un per un, i es van determinar la direcció bàsica i els detalls tècnics de la següent manera:
a. D'acord amb els requisits anteriors, bàsicament hem determinat el pla, tota la línia es carrega i es descarrega automàticament i tota la línia funciona i es solda amb robot. Només calen 2 persones per operar en línia, bàsicament s'ha realitzat la intel·ligència artificial i s'ha realitzat la següent seqüència de procediments:
Seqüència del procés de soldadura
b. Selecció d'equips i personalització de l'aparell: d'acord amb la peça i la mida proporcionada pel client, els nostres tècnics de soldadura i enginyers de R+D discutiran junts i optimitzaran i seleccionaran diferents models basats en el LG original en funció de diferents peces de producte i requisits de soldadura. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 i personalitzar diferents accessoris de posicionament de soldadura segons el disseny de cada producte per garantir la precisió i la resistència de la soldadura i garantir la qualitat de la soldadura;
c. Avantatges de la línia de soldadura automàtica:
1) Font d'alimentació de soldadura: la font d'alimentació de soldadura adopta una font d'alimentació d'emmagatzematge d'energia, el temps de soldadura és extremadament curt, l'impacte a la superfície de la peça és petit, el corrent de soldadura és gran i es poden soldar diversos punts alhora, assegurant la suavitat de la peça després de la soldadura;
2) Elèctrode de soldadura: s'utilitza un elèctrode de soldadura de coure beril·li, que té una bona resistència i una bona resistència al desgast de la soldadura;
3) Estabilitat de l'equip: l'equip adopta totes les configuracions importades dels components bàsics i el sistema de control desenvolupat de manera independent per la nostra empresa, el control de bus de xarxa, l'autodiagnòstic de fallades i l'ús de robots de manipulació garanteixen la fiabilitat i l'estabilitat de l'equip;
4) Estalvieu costos laborals i resoleu el problema de la mala gestió del personal: la línia de producció original necessitava 14 persones, però ara només calen 2 persones per operar-la, i la resta són operades per robots, estalviant el cost laboral de 12 persones. ;
5) Millora de l'eficiència de producció: a causa del funcionament de la línia de muntatge de l'equip i la realització de la intel·ligència artificial, l'eficiència de soldadura de tota la línia ha augmentat un 40% en comparació amb el funcionament estàndard de la màquina original i el ritme de 13S/pcs ha augmentat. s'ha realitzat. Vegeu el disseny detallat de l'operació de la línia de muntatge de la següent manera:
Disposició de soldadura
Agera va discutir completament les solucions tècniques i els detalls anteriors amb LG i va signar el "Acord Tècnic" després que les dues parts arribessin a un acord, que es va utilitzar com a estàndard per a la R+D, el disseny, la fabricació i l'acceptació d'equips, perquè la nostra tecnologia professional i meticulosa servei traslladat clients. El 15 de setembre de 2018 es va arribar a un acord de comanda amb LG.
4. El disseny ràpid, el lliurament a temps i el servei postvenda professional han guanyat elogis dels clients!
Després de confirmar l'acord de tecnologia de l'equip i signar el contracte, el termini de lliurament de 50 dies és realment molt ajustat. El responsable del projecte d'Agera va celebrar la reunió d'inici del projecte de producció el més aviat possible, i va determinar el disseny mecànic, el disseny elèctric, el processament mecànic, les peces comprades, el muntatge, la connexió, etc. Ajustar el node temporal i la preacceptació del client, rectificació, inspecció general i termini de lliurament, i enviament ordenat de les ordres de treball de cada departament a través del sistema ERP, i supervisar i fer el seguiment de l'avanç del treball de cada departament.
En els darrers 50 dies, la línia de producció de la màquina de soldadura automàtica per punts de forn de microones personalitzada LG ha acabat finalment la prova d'envelliment. El nostre servei postvenda professional ha passat per 15 dies d'instal·lació i posada en marxa i formació tècnica, operativa i manteniment al lloc del client, i l'equip s'ha posat en producció amb normalitat. I tots han assolit l'estàndard d'acceptació del client.
LG està molt satisfet amb la producció real i l'efecte de soldadura de la línia de producció automàtica de màquines de soldadura per punts de carcassa del forn de microones, que els ha ajudat a millorar l'eficiència de producció, estalviar 12 mà d'obra i reduir considerablement el temps d'inactivitat, que ha estat totalment afirmat i reconegut per ells!
5. Complir amb els vostres requisits de personalització és la missió de creixement d'Agera!
Els clients són els nostres mentors, quin material necessiteu per soldar? Quin procés de soldadura necessites? Quins requisits de soldadura? Necessites una línia de muntatge totalment automàtica, semiautomàtica o? Si us plau, no dubteu a preguntar, Agera pot "desenvolupar i personalitzar" per a vosaltres.
Hora de publicació: 22-feb-2023
