Com que el principi de les màquines de soldadura d'emmagatzematge d'energia és carregar primer els condensadors mitjançant un transformador de potència i després descarregar la peça a través d'un transformador de resistència de soldadura, no són susceptibles a les fluctuacions de la xarxa elèctrica. A més, a causa de la petita potència de càrrega, l'impacte de la xarxa elèctrica és molt menor que el de les màquines de soldadura per punts de CA i les màquines de soldadura per punts de rectificació secundària amb la mateixa capacitat de soldadura.
El temps de descàrrega és inferior a 20 ms, la calor de resistència generada per les peces encara es condueix i es difon, i el procés de soldadura s'ha completat i comença el refredament, de manera que la deformació i la decoloració de les peces soldades es poden minimitzar.
Quan la tensió de càrrega assoleixi el valor establert, deixarà de carregar i canviarà a la soldadura de descàrrega, de manera que la fluctuació de l'energia de la soldadura és extremadament petita, cosa que garanteix l'estabilitat de la qualitat de la soldadura.
A causa del temps de descàrrega extremadament curt, no hi haurà sobreescalfament quan s'utilitzi durant molt de temps, i el transformador de descàrrega i alguns circuits secundaris de la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia gairebé no necessiten refrigeració per aigua.
A més de soldar acer fèrric ordinari, ferro i acer inoxidable, les màquines de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia capacitiva s'utilitzen principalment per soldar metalls no ferrosos, com ara coure, plata i altres materials d'aliatge, així com per soldar entre diferents metalls. Àmpliament utilitzat en camps de producció i fabricació industrial, com ara: construcció, automoció, ferreteria, mobles, electrodomèstics, estris de metall, accessoris de motocicletes, indústria de galvanoplastia, joguines, il·luminació, microelectrònica, ulleres i altres indústries. La màquina de soldadura per projecció d'emmagatzematge d'energia també és un mètode de soldadura d'alta resistència i fiable per a la soldadura per punts i la soldadura per projecció de femelles d'acer d'alta resistència i acer format en calent a la indústria de l'automòbil.
filtre de cotxe
pala del motor del cotxe
molla de gas
placa de seient d'acer d'alta resistència
closca del forn microones
boca rodona del dipòsit de l'extintor
nou rodona
reclinable del seient
barra lliscant del seient
femella quadrada d'acer termoformat
Forquilla de canvi de transmissió
broquet de l'escalfador d'aigua
Capacitat de baixa tensió | Capacitat de mitjana tensió | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Emmagatzema energia | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Potència d'entrada | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Font d'alimentació | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Corrent primària màxima | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cable primari | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Corrent màxima de curtcircuit | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Cicle de treball nominal | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Mida del cilindre de soldadura | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Pressió màxima de treball | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Consum d'aigua de refrigeració | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
R: La màquina de soldadura per punts s'ha de calibrar i mantenir regularment i, al mateix temps, cal mantenir l'equip net i lubricat per garantir la precisió i l'estabilitat de l'equip.
R: Sí, la tensió d'alimentació de la màquina de soldadura per punts afectarà l'efecte de la soldadura, i cal seleccionar la tensió d'alimentació adequada segons els requisits de l'equip i la situació real.
R: Sí, la velocitat de soldadura de la màquina de soldadura per punts es pot ajustar ajustant el mode de control i els paràmetres per satisfer les diferents necessitats de soldadura.
R: El cost de reparació i manteniment de la màquina de soldadura per punts depèn de factors com el model i l'ús de l'equip. En general, cal tenir en compte el cost de les peces de recanvi i la mà d'obra.
R: El soroll de la màquina de soldadura per punts prové principalment de la vibració de l'equip i del soroll del ventilador i altres components. El soroll es pot reduir utilitzant coixinets de xoc i ajustant la velocitat de funcionament del ventilador.
R: Es pot estalviar el consum d'energia de la màquina de soldadura per punts optimitzant el procés d'ús de l'equip i organitzant racionalment el pla de producció.