Anàlisi dels perills d'esquitxades de soldadura en màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia

Durant tot el procés de soldadura, les màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia poden experimentar esquitxades de soldadura, que es poden dividir aproximadament en esquitxades primerenques i esquitxades mitjanes i tardanes. Tanmateix, a continuació s'analitzen els factors reals que causen pèrdues de soldadura en màquines de soldadura per punts de freqüència intermèdia.

A continuació, l'editor us portarà a través de l'anàlisi dels perills d'esquitxades de soldadura a les màquines de soldadura per punts. En primer lloc, és causada per la influència de factors externs,

Quan hi ha brutícia com ara taques d'oli i residus a la superfície de la peça de treball del producte, pot fer que la resistència del circuit augmenti durant la soldadura, provocant un augment de la generació de calor i fent que el material metàl·lic surti fora de la zona de soldadura, provocant esquitxant.

Si l'elèctrode inferior no està alineat o l'elèctrode no està vertical amb la peça de treball del producte, pot provocar que la soldadura per punts es distorsioni. En aquest moment, l'anell de deformació plàstica no està segellat i el material metàl·lic és propens a sortir volant, donant lloc a esquitxades.

Quan es solda a la vora, l'anell de deformació plàstica no es detalla i la part que més falta de l'anell de deformació plàstica es troba al costat proper a la vora. Durant la soldadura, el material metàl·lic al punt de soldadura és molt propens a esquitxades des de l'exterior. El desgast anormal dels elèctrodes també pot provocar esquitxades.

En segon lloc, és causat pels perills dels principals paràmetres del mètode de soldadura,

El corrent de soldadura de la màquina de soldadura per punts de freqüència intermèdia és massa alt, provocant un sobreescalfament evident. En aquest moment, a causa de l'expansió significativa del material metàl·lic a la piscina de solucions, trenca l'anell de deformació plàstica, causant danys.

La pressió de treball de soldadura és massa baixa perquè el rang de deformació plàstica i el nivell del material metàl·lic a l'àrea de soldadura no són suficients, donant lloc a una velocitat d'escalfament superior a la taxa d'expansió de l'anell de deformació plàstica a causa d'una intensitat de corrent excessiva, donant lloc a una velocitat relativament greu. esquitxant.