Causes de la fusió incompleta a la soldadura per punts?

Fusió incompleta, comunament coneguda com a "soldadura en fred" o "falta de fusió", és un problema crític que es pot produir durant els processos de soldadura per punts utilitzantmàquines de soldadura per punts. Es refereix a una condició en què el metall fos no es fusiona completament amb el material base, donant lloc a una unió de soldadura feble i poc fiable. Aquest article pretén explorar els diferents factors que poden conduir a una fusió incompletasoldadura per punts.

WElding Corrent

El corrent de soldadura és un dels paràmetres més importantsprocés de soldadura, i té un efecte multiplicador de la calor generada durant la soldadura. Un corrent de soldadura insuficient és un dels principals motius de la no fusió. Quan el corrent de soldadura és massa baix, és possible que no generi prou calor per fondre completament el substrat. Com a resultat, el metall fos no pot penetrar i fusionar-se correctament, donant lloc a una fusió incompleta a la interfície de soldadura.

Pressió de l'elèctrode insuficient

Una força elèctrica insuficient també pot conduir a una fusió incompleta. S'aplica pressió elèctrica a la peça de treball per garantir el contacte i la penetració correctes durant la soldadura. Si la força elèctrica és massa baixa, l'àrea de contacte entre la peça de treball i la peça de treball és petita, quan es solda, el moviment atòmic de la junta de soldadura serà insuficient, de manera que les dues juntes de soldadura probablement no es fusionen completament.

L'alineació dels elèctrodes és incorrecta

L'alineació incorrecta dels elèctrodes pot provocar una distribució desigual de la calor, donant lloc a una fusió incompleta. Quan els elèctrodes no estan alineats, és possible que la calor generada durant el procés de soldadura no es distribueixi uniformement per tota la zona de soldadura. Aquesta distribució desigual de la calor pot provocar una fusió incompleta a les zones locals. Per tant, abans de començar el treball de soldadura, assegureu-vos de comprovar si els elèctrodes superior i inferior són precisos, si no estan alineats, cal alinear-los a través de l'eina.

Contaminació o oxidació de la superfície de la peça

La contaminació o l'oxidació de la superfície de la peça pot interferir amb la fusió normal durant la soldadura per punts. Els contaminants, com ara l'oli, la brutícia o els recobriments, actuen com a barrera entre el metall fos i el substrat, inhibint la fusió. De la mateixa manera, l'oxidació superficial pot formar una capa d'òxid que impedeix la unió i la fusió correctes. Per exemple, quan es vol soldar l'aleta mecanitzada per lafintubmàquinaal tub, si la superfície del tub està rovellada, la soldadura ha de ser sense fusió, de manera que la junta soldada serà inestable i afectarà la qualitat del producte.

Temps curt de soldadura

Un temps de soldadura insuficient impedeix que el metall fos flueixi prou i es combini amb el material base. Si el temps de soldadura és massa curt, el contacte metàl·lic no es fusiona completament abans del final de la descàrrega, i aquesta combinació insuficient donarà lloc a una soldadura feble i poc fiable.

Comprendre els factors que condueixen a la fusió incompleta de la soldadura per punts és fonamental per garantir soldadures d'alta qualitat. En resoldre els problemes de corrent de soldadura insuficient, força elèctrica insuficient, alineació incorrecta dels elèctrodes, contaminació superficial o oxidació i temps de soldadura insuficient, podeu minimitzar l'aparició de fusió incompleta en el treball de soldadura, de manera que la qualitat general de la soldadura es pot millorar considerablement.