La soldadura per punts de plaques d'acer recobertes mitjançant una màquina de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana planteja reptes únics a causa de la presència de recobriments a la superfície d'acer.Els recobriments, com ara recobriments galvanitzats o altres metàl·lics, poden afectar significativament el procés de soldadura i requereixen consideracions especials.Aquest article pretén explorar les dificultats que es troben en la soldadura per punts de plaques d'acer recobertes amb una màquina de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana.
Compatibilitat del recobriment:
Un dels principals reptes de les plaques d'acer recobertes de soldadura per punts és garantir la compatibilitat entre el recobriment i el procés de soldadura.Els diferents recobriments tenen diferents punts de fusió i conductivitat tèrmica, que poden afectar la transferència de calor durant la soldadura.És essencial seleccionar els paràmetres de soldadura adequats per garantir una fusió adequada alhora que es minimitzen els danys del recobriment.
Eliminació del recobriment:
Abans de soldar, sovint és necessari eliminar o modificar el recobriment de la zona de soldadura per aconseguir soldadures fiables.Això pot ser un repte, ja que el recobriment proporciona protecció contra la corrosió i pot requerir tècniques especials com l'abrasió mecànica, el desmuntatge químic o l'ablació làser per exposar el metall base per a la soldadura.
Contaminació dels elèctrodes:
Les plaques d'acer recobertes poden provocar la contaminació dels elèctrodes a causa de la presència de materials de recobriment.Els recobriments poden adherir-se als elèctrodes durant la soldadura, provocant una qualitat de soldadura inconsistent i un augment del desgast dels elèctrodes.La neteja regular o el vestit d'elèctrodes esdevé crucial per mantenir un rendiment constant de la soldadura.
Integritat del recobriment:
El procés de soldadura en si pot danyar potencialment el recobriment, comprometent les seves propietats protectores.L'entrada de calor excessiva, la força elevada de l'elèctrode o el temps de soldadura prolongat poden provocar la degradació del recobriment, inclosa la cremada, esquitxades o delaminació del recobriment.És essencial equilibrar els paràmetres de soldadura per aconseguir una fusió adequada alhora que es minimitza el dany del recobriment.
Qualitat i resistència de la soldadura:
Les plaques d'acer recobertes requereixen un control acurat de la qualitat i la resistència de la soldadura.La presència de recobriments pot afectar la formació de la pepita de soldadura, donant lloc a possibles defectes com ara fusió incompleta o esquitxades excessives.A més, s'ha de tenir en compte la influència del recobriment en les propietats mecàniques de la unió, com ara la duresa o la resistència a la corrosió.
Restauració del recobriment després de la soldadura:
Després de la soldadura, pot ser necessari restaurar el recobriment a la zona soldada per recuperar les seves propietats protectores.Això pot implicar l'aplicació de recobriments protectors o la realització de tractaments posteriors a la soldadura com ara galvanització, pintura o altres tractaments superficials per garantir la integritat i la durabilitat de la unió soldada.
Les plaques d'acer recobertes de soldadura per punts amb una màquina de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana presenta reptes relacionats amb la compatibilitat del recobriment, l'eliminació del recobriment, la contaminació dels elèctrodes, la integritat del recobriment, la qualitat de la soldadura i la restauració del recobriment després de la soldadura.Abordant aquestes dificultats mitjançant tècniques adequades, optimització de paràmetres i un seguiment acurat, és possible aconseguir soldadures per punts fiables i d'alta qualitat en plaques d'acer recobertes, assegurant la integritat estructural i el rendiment dels components soldats.
Hora de publicació: 17-mai-2023