La freqüència mitjanamàquina de soldadura per puntss'ha d'utilitzar amb una plataforma de treball quan es solden peces més grans. La qualitat de la plataforma de treball determina la qualitat de les juntes de soldadura de la màquina de soldadura per punts. En general, el disseny de la plataforma té els següents aspectes:
1. La superfície plana de treball no ha de tenir defectes com ara forats de sorra, porus, esquerdes, inclusions d'escòries, porositat de contracció, rascades, contusions, taques de brodat, etc. que afectin greument l'aspecte i el rendiment.
2. La superfície de colada de la placa plana ha d'estar lliure de sorra de modelat, llisa i pintada fermament. En superfícies de treball planes amb un nivell de precisió de 0 a 3, es permet tapar forats de sorra amb un diàmetre inferior a 15 mm amb el mateix material i la seva duresa ha de ser inferior a la duresa dels materials circumdants. No hi hauria d'haver més de 4 forats de sorra bloquejats a la superfície de treball i la distància entre els forats de sorra no hauria de ser inferior a 80 mm.
3. La placa plana ha d'estar feta de ferro colat gris i d'alta qualitat i altres materials, i la seva duresa de la superfície de treball ha de ser de 170 ~ 220 HB. Les superfícies de treball planes solen utilitzar un procés de raspat. Per a superfícies de treball planes de grau 3 processades mitjançant raspat, el valor màxim permès de rugositat superficial Ra és de 5 μm.
4. La placa plana s'ha de desmagnetitzar i estabilitzar. Hi ha d'haver forats roscats (o forats cilíndrics) per instal·lar nanses o dispositius d'anell d'elevació als dos costats oposats de la placa plana, i la ubicació del dispositiu s'ha de dissenyar per minimitzar la deformació causada per la manipulació.
5. Si es proporciona un forat roscat (o ranura) a la superfície de treball de la placa plana, la seva posició no hauria de ser més alta que la superfície de treball. Els forats de soldadura s'han de fixar a la part de soldadura per facilitar el contacte de l'elèctrode i el funcionament normal del soldador per punts. Això també es pot aconseguir mitjançant la transmissió de control PLC. La soldadura automàtica de la màquina de soldadura per punts també és la direcció de desenvolupament futur.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 23-gen-2024
