Freqüència mitjanamàquines de soldadura per puntsestandarditzar els paràmetres de soldadura per a la soldadura multicapa mitjançant l'experimentació. Nombroses proves han demostrat que l'estructura metal·logràfica dels punts de soldadura és típicament columnar, complint els requisits d'ús. El tractament de temperat pot refinar els grans columnars, millorant així les propietats mecàniques de la junta de soldadura per punts fins a cert punt.
Els factors que afecten els punts de soldadura multicapa de les màquines de soldadura per punts de freqüència mitjana inclouen:
Cicle tèrmic de soldadura: durant el funcionament, la font de calor es mou al llarg de la peça, provocant un cicle tèrmic on la temperatura en un punt determinat de la peça augmenta i després disminueix amb el temps, assolint un valor màxim abans de tornar a disminuir.
Zona afectada per la calor de soldadura: la regió que envolta el punt de soldadura experimenta canvis en les seves propietats estructurals a causa de la calor de la soldadura, inclosa la zona de fusió, la zona sobreescalfada, la zona recuita, la transformació de fase parcial, etc.
Esquerdes calentes: esquerdes d'alta temperatura que es produeixen al metall prop de la línia sòlida durant la soldadura, també conegudes com a esquerdes de calor o esquerdes cristal·lines.
Esquerdes fredes: esquerdes que es produeixen a la junta soldada a temperatures més baixes a causa de tensions de contenció, estructures de trempat i hidrogen, també conegudes com a esquerdes d'extinció.
Preescalfament: mesura de procés que implica escalfar la totalitat o part de la peça abans de soldar.
Postescalfament: Escalfament immediatament posterior a la soldadura de tota (o part de la) soldadura per mantenir la temperatura, conegut com a postescalfament, dirigit a reduir la difusió d'hidrogen a la junta de soldadura, també conegut com a tractament de deshidrogenació.
Tractament tèrmic posterior a la soldadura: tractament tèrmic realitzat després de la soldadura per millorar la microestructura de la soldadura o eliminar les tensions residuals.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 18-mar-2024