Per garantir la qualitat de la soldadura de la màquina de soldadura per punts de freqüència intermèdia, el canal de refrigeració de l'elèctrode s'ha de configurar raonablement, el flux d'aigua de refrigeració és suficient i el flux d'aigua depèn del material de l'elèctrode, la mida, el metall base i el material, el gruix i el especificacions de soldadura.
En general, assegureu-vos que la soldadura de l'elèctrode estigui a prop de la temperatura ambient i que la temperatura de sortida no superi els 30 ° C. Si la mida restant de l'elèctrode és la mateixa, augmentar el diàmetre exterior D pot dissipar la calor i augmentar la vida de l'elèctrode, per garantir l'estabilitat de la qualitat de la soldadura.
A més, quan s'augmenta adequadament el diàmetre interior del forat de refrigeració d'aigua (equivalent a augmentar l'àrea de contacte de l'aigua de refrigeració), també es millorarà la vida útil de l'elèctrode. Les dades mostren que quan D és un elèctrode φ16, d augmenta de φ9,5 a φ11, la duresa superficial del capçal de l'elèctrode en ús també augmentarà, el temps d'ús s'allargarà i la qualitat de la soldadura es garantirà corresponentment.
Quan es solda per punts una placa d'acer galvanitzat amb un procés de soldadura adequat, s'afegeix un flux de preescalfament abans de connectar el corrent de soldadura, de manera que la capa de zinc es fon primer i s'esprem sota l'acció de la pressió de l'elèctrode, de manera que la quantitat de coure de zinc es redueix l'aliatge format amb l'elèctrode, augmenta la resistència a la superfície de contacte de la peça de soldadura i es redueix el corrent de soldadura necessari per obtenir el mateix nucli de fusió.
Hora de publicació: 07-12-2023
