El corrent de soldadura i la pressió de l'elèctrode són factors crucials que afecten la qualitat de la soldadura. La manera com es coordinen pot afectar molt el procés de soldadura i millorar la qualitat de la soldadura.
Quan el corrent de soldadura és alt, també s'ha d'augmentar la pressió de l'elèctrode. La condició crítica per coordinar aquests dos paràmetres és evitar les esquitxades. Aquesta condició varia en funció del tipus de material que es solda, sigui tou o dur. L'elèctrode aplica pressió a la peça de treball, que normalment oscil·la entre diversos i milers de newtons.
La pressió de l'elèctrode és un paràmetre important durant la soldadura per punts. Una pressió excessiva o insuficient pot reduir la capacitat de càrrega de la soldadura i augmentar la seva dispersió, afectant especialment la seva resistència a les càrregues de tracció.
Una pressió excessiva de l'elèctrode pot provocar una plasticitat reduïda i una major dispersió a la zona de soldadura, afectant especialment la seva resistència a les càrregues de tracció. Per contra, una pressió insuficient de l'elèctrode pot provocar una deformació plàstica inadequada del metall a la zona de soldadura, provocant un escalfament ràpid a causa d'una densitat de corrent excessiva i donant lloc a esquitxades greus. Això no només altera la forma i la mida de la piscina de soldadura, sinó que també contamina el medi ambient i comporta perills per a la seguretat, cosa que és absolutament inacceptable.
L'alta pressió de l'elèctrode augmenta l'àrea de contacte a la zona de soldadura, reduint la resistència total i la densitat de corrent i augmentant la dissipació de calor a la zona de soldadura. Com a resultat, la mida de la piscina de soldadura disminueix i, en casos greus, es poden produir defectes de penetració incomplets.
En general, es recomana augmentar el corrent de soldadura o el temps de soldadura adequadament mentre augmenta la pressió de l'elèctrode per mantenir el nivell d'escalfament de la zona de soldadura. A més, l'augment de la pressió pot eliminar els efectes adversos sobre la resistència de la soldadura causats per les fluctuacions de pressió derivades de factors com els buits a les peces de treball o la rigidesa desigual de l'acer. Això no només manté la resistència de la soldadura, sinó que també millora significativament l'estabilitat.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. s'especialitza en el desenvolupament de muntatge automatitzat, soldadura, equips de prova i línies de producció, principalment al servei d'indústries com ara electrodomèstics, ferreteria, fabricació d'automòbils, xapa i electrònica 3C. Oferim màquines de soldadura personalitzades, equips de soldadura automatitzats, línies de producció de soldadura de muntatge i línies de transport adaptades als requisits del client, proporcionant solucions d'automatització global adequades per facilitar la transició i l'actualització de les empreses dels mètodes de producció tradicionals als de gamma alta. Si esteu interessats en els nostres equips d'automatització i línies de producció, poseu-vos en contacte amb nosaltres:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 27-feb-2024
