page_banner

Com triar el material de l'elèctrode de la màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana?

Com triar el material de l'elèctrode de la màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana? Capçal d'elèctrode de soldadura per punts a través del corrent de milers a desenes de milers d'amperes, suporta la tensió de 9,81 ~ 49,1 MPa, temperatura instantània de 600 ℃ ~ 900 ℃. Per tant, l'elèctrode ha de tenir una bona conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, duresa tèrmica i alta resistència a la corrosió.

Soldador de punts IF inversor

 

Els elèctrodes de soldadura per punts estan fets d'aliatges de coure. Per millorar el rendiment dels elèctrodes d'aliatge de coure, generalment és necessari sotmetre's a un tractament d'enfortiment, com ara: enfortiment del processament en fred, enfortiment de la solució sòlida, enfortiment de la precipitació de l'envelliment i enfortiment de la dispersió. El rendiment de l'elèctrode també canvia després de diferents tractaments de reforç. Quan les plaques d'acer laminats en fred, les plaques d'acer galvanitzat, les plaques d'acer inoxidable o d'alumini s'han de soldar per punts, s'han de seleccionar els materials d'elèctrode adequats segons les propietats dels materials de la placa.

La selecció de materials d'elèctrode per a la soldadura per punts de placa d'acer galvanitzat hauria de reduir la taca i la deformació de l'elèctrode durant la soldadura per punts, que requereix una alta duresa, una bona conductivitat elèctrica i tèrmica de l'elèctrode a alta temperatura i una petita tendència d'aliatge amb zinc.

La vida de l'elèctrode de la soldadura de plaques d'acer galvanitzat amb diversos materials d'elèctrode és més llarga que la de l'elèctrode de coure de cadmi. Perquè tot i que la conductivitat elèctrica i tèrmica del coure de cadmi és millor, generalment es creu que l'adhesió del zinc és menor, però de fet, a causa de la seva baixa temperatura de suavització, l'impacte de la duresa a alta temperatura és més gran. La duresa a alta temperatura del coure de zirconi és més alta, de manera que la seva vida útil també és més llarga. Tot i que la duresa a alta temperatura del coure de diamant de beril·li és més alta, perquè la seva conductivitat és molt pitjor que la del coure de crom-zirconi, la conductivitat i la conductivitat tèrmica tenen un paper important en la influència de la seva vida útil i la seva vida útil és relativament baixa.

A més, l'ús d'elèctrodes compostos incrustats de tungstè (o molibdè) per soldar una placa d'acer galvanitzat, la seva vida útil també és més alta, tot i que la conductivitat del tungstè, el molibdè és baixa, només aproximadament 1/3 de coure de crom, però la seva temperatura de suavització és alta. (1273K), duresa a alta temperatura (especialment tungstè), l'elèctrode no és fàcil de deformar.


Hora de publicació: 08-12-2023