La soldadura de xapes metàl·liques és una part crucial del procés de producció de diversos productes metàl·lics. La soldadura per punts s'utilitza àmpliament en la indústria de fabricació d'automòbils, la indústria de ferreteria per a electrodomèstics i la indústria de caixes de xapa. La tecnologia moderna exigeix ​​una qualitat de soldadura cada cop més alta. En aquest article, explicarem detalladament el procés de soldadura per punts i parlarem dels avantatgessoldadura per puntsa la indústria de l'automoció.

Què és la soldadura per punts

La soldadura per punts és un tipus desoldadura per resistència. Consisteix en col·locar dues peces entre els elèctrodes superior i inferior, escalfar-les amb un corrent elèctric i aplicar pressió per crear un estat plàstic a la superfície de contacte de les peces, permetent-les unir-se. El seu principi és senzill: en conduir l'electricitat a través de dos elèctrodes de coure, la resistència augmenta la temperatura de les peces de treball, fent que es fonguin i s'uneixin. Per això també s'anomena soldadura per resistència. En comparació amb altresprocessos de soldadura, la soldadura per punts no requereix afegir material de soldadura i el funcionament és senzill.

Com soldar per punts?

1: Neteja de la superfície de la peça

Materials habituals de soldadura per punts

Alumini: L'alumini és molt comú en la soldadura per punts, especialment en la indústria de l'automòbil, on les seves característiques de lleugeresa poden substituir estructures rígides. Tanmateix, soldar l'alumini és més difícil a causa de la seva alta conductivitat, que requereix aproximadament el doble de corrent que els materials normals. Per tant, quan soldeu alumini, heu de triar equips amb una potència més alta.

Acer: L'acer és el material més comú en la soldadura per punts. És un material dur i molts components d'automoció utilitzen acer. La soldadura per punts s'utilitza generalment per soldar carrosseries de cotxes i components de femelles rígides.

coure: La soldadura per punts de coure requereix tècniques especials. El coure té una alta conductivitat tèrmica i elèctrica, el que fa que sigui propens a enganxar-se als elèctrodes. Per tant, escollim elèctrodes de tungstè o molibdè. Durant la soldadura, cal afegir material de soldadura entre les dues peces de treball, de manera que s'utilitza habitualment la soldadura de coure.

Acer galvanitzat: Soldar l'acer galvanitzat és més difícil que soldar l'acer, i requereix un corrent més alt. El punt de fusió del recobriment galvanitzat és inferior al de l'acer, de manera que és fàcil de desbordar i formar esquitxades durant la soldadura.

Neteja de la superfície de la peça

Abans de soldar, és important comprovar si les peces de treball tenen òxid o oxidació. Si ho fan, s'han de tractar les peces. Podeu utilitzar paper de vidre o una esmoladora per fer que la superfície sigui llisa. En cas contrari, hi haurà moltes esquitxades, que poden afectar la qualitat de la soldadura.

2: Considerar 4 variables abans de soldar i configurar els paràmetres

Pressió

Escollir la pressió adequada és crucial. Si la pressió de l'elèctrode és massa alta o massa baixa, pot debilitar la força de la soldadura i augmentar la seva dispersió. Quan es solda, és important tenir en compte les característiques de la peça a l'hora d'establir la pressió.

Temps de soldadura

Configurar el temps de soldadura adequat és crucial. Si el temps de soldadura és massa curt, és possible que la peça no es fongui prou per complir els requisits de soldadura. D'altra banda, si el temps de soldadura és massa llarg, la peça és propensa a la deformació, donant lloc a marques de soldadura més grans.

Corrent de soldadura

El corrent i el temps de soldadura es complementen, però també tenen els seus límits. Trobar l'equilibri adequat entre els dos és clau per produir soldadures perfectes.

3: Màquina de soldadura per punts

L'equip necessari per a la soldadura per punts és amàquina de soldadura per punts, que ve en diferents models. L'elecció de la màquina de soldadura per punts adequada depèn de les característiques de la peça i dels requisits de soldadura. Per exemple, si voleu soldar dues plaques d'acer inoxidable de 2 mm per aconseguir la resistència necessària del material original, haureu de triar una màquina de soldadura per punts amb una potència més alta. Una màquina de soldadura per punts estàndard amb 130KVA pot aconseguir-ho. Tanmateix, si necessiteu soldar plaques d'alumini de 2 mm de gruix, necessitareu una màquina de soldadura per punts estàndard amb 260 KVA.

4: Col·loqueu la peça de treball entre els elèctrodes i comenceu a soldar

Un cop hàgiu seleccionat una màquina de soldadura per punts adequada, és hora de començar a soldar. Després de connectar la font d'alimentació i ajustar els paràmetres, col·loqueu la peça preparada entre les duestapa d'elèctrode. Premeu el botó del pedal i els elèctrodes pressionaran cap avall, escalfant i comprimint les peces de treball, connectant així els punts de contacte de les dues peces.

5: La prova de pelatge després de la soldadura

Després de soldar la peça de treball, és difícil avaluar la resistència de la soldadura només a simple vista. És llavors quan cal utilitzar eines per provar la resistència de la soldadura. La prova de pelatge és un mètode fantàstic. Durant la prova de pelat, observeu la força de tracció màxima aconseguida en pelar la peça de treball. Algunes peces de treball tenen requisits específics perquè aquest valor consideri acceptable la soldadura.

Els avantatges de la soldadura per punts per a la indústria de l'automòbil

Juntes sòlides i de llarga durada

Les peces soldades mitjançant soldadura per resistència creen juntes fortes i duradores. Els productes fets d'aquesta manera són resistents i estables, la qual cosa és crucial en la indústria de l'automoció. Per exemple, si una femella no està ben soldada, podria provocar accidents a la carretera. La precisió i la fiabilitat són primordials en el sector de l'automoció, on fins i tot el més mínim error és inacceptable. Per tant, la soldadura per resistència té un paper crucial per garantir que es compleixin aquests estàndards.

Uniformitat en les articulacions

En la soldadura de components d'automòbil, no només és important que les soldadures siguin fortes, sinó també que els productes soldats tinguin un aspecte estètic. La soldadura per resistència pot assolir aquest requisit. Especialment per soldar la carrosseria del cotxe, cada punt de soldadura ha de ser discret, ja que afecta el processament posterior i l'aspecte general del vehicle.

Unió de materials diferents

La soldadura per resistència també és adequada per soldar materials diferents. A la indústria de l'automoció, hi ha components on s'han d'unir diferents metalls. Aquí és on la soldadura per resistència resulta útil, ja que pot unir materials diferents, com l'acer i l'alumini.

Velocitat de soldadura

La soldadura per resistència no requereix fil de farciment. És més ràpid per soldar peces petites. A la indústria de l'automoció, on es solden majoritàriament components petits, el procés s'automatitza de manera ràpida i senzilla, estalviant mà d'obra i augmentant l'eficiència de la soldadura.

Repetibilitat

A causa de la seva idoneïtat per soldar productes repetitius, la soldadura per resistència pot requerir ajustaments de paràmetres i equips quan es canvia a diferents especificacions. Per tant, és més adequat per soldar productes de gran volum. Els components d'automoció, precisament per aquesta característica, troben la soldadura per resistència especialment indicada per a la indústria de l'automoció.

La soldadura per resistència s'utilitza cada cop més en els sectors industrials actuals. La seva tecnologia s'actualitza contínuament per adaptar-se al desenvolupament industrial, avançant cap a l'automatització. Per obtenir més informació sobre la soldadura per resistència, seguiu les nostres actualitzacions.

Preguntes freqüents:

1、Quin mètode de soldadura he d'utilitzar per soldar un tambor d'oli d'acer inoxidable que s'ha de tancar bé?

Per a requisits hermètics, podeu utilitzar la soldadura de costura, asoldador de costurapot fer-ho.

2、Quin tipus de màquina de soldadura s'utilitza generalment per a peces de carrosseria?

Les carrosseries dels cotxes solen utilitzar-sepuntpistola de soldadura, que són flexibles i fàcils d'automatitzar.

3、Quina màquina de soldadura de punts es necessita per soldar acer inoxidable de 2 mm de gruix?

Una soldadura per punts de 130 kVAmàquina d'ingrésfuncionarà bé.

4、Com soldo una femella M8 a una placa d'acer al carboni de 2 mm?

Podeu utilitzar una soldadura de projecciómàquina d'ingrés.

5、Com puc ajustar els paràmetres de soldadura per punts?

Ajusteu els paràmetres en funció de les especificacions de la vostra peça de treball i dels requisits de soldadura.

6、Comtosoldadura per punts sense soldador?

Podeu utilitzar un robot per a la càrrega i la soldadura automatitzades.

7、Comtosoldar alumini?

L'alumini té un punt de fusió baix, de manera que necessiteu una potència més gran. AMFDCes pot utilitzar un soldador per punts.