Explicació en profunditat de la corba de corrent de soldadura en màquines de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana

La corba de corrent de soldadura té un paper crucial en el procés de soldadura de màquines de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana. Representa la variació del corrent de soldadura al llarg del temps i té un impacte significatiu en la qualitat i les característiques de la soldadura resultant. Aquest article proporciona una explicació detallada de la corba de corrent de soldadura a les màquines de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana.

1. Augment del corrent: la corba del corrent de soldadura comença amb una fase d'augment, on el corrent de soldadura augmenta gradualment des de zero fins a un valor predeterminat. Aquesta fase permet l'establiment d'un contacte elèctric estable entre els elèctrodes i les peces. La durada i la velocitat de pujada es poden ajustar en funció del material, el gruix i els paràmetres de soldadura desitjats. Una pujada de corrent controlada i suau ajuda a minimitzar les esquitxades i a aconseguir una formació consistent de pepita de soldadura.
2. Pols de corrent de soldadura: després de l'augment de corrent, el corrent de soldadura entra a la fase de pols. Durant aquesta fase, s'aplica un corrent constant durant un temps determinat, conegut com el temps de soldadura. El pols de corrent de soldadura genera calor als punts de contacte, provocant la fusió localitzada i la posterior solidificació per formar una pepita de soldadura. La durada del pols de corrent de soldadura està determinada per factors com el tipus de material, el gruix i la qualitat de soldadura desitjada. El control adequat de la durada del pols garanteix una entrada de calor adequada i evita el sobreescalfament o el baix escalfament de les peces.
3. Decaïment del corrent: després del pols de corrent de soldadura, el corrent disminueix gradualment o torna a disminuir a zero. Aquesta fase és important per a la solidificació i el refredament controlats del nugget de soldadura. La taxa de decadència actual es pot ajustar per optimitzar la velocitat de refrigeració i evitar l'entrada excessiva de calor a les zones circumdants, minimitzant la distorsió i preservant les propietats del material.
4. Corrent posterior al pols: en algunes aplicacions de soldadura, s'aplica un corrent posterior al pols després del pols del corrent de soldadura i abans de la decadència completa del corrent. El corrent post-pols ajuda a refinar la pepita de soldadura i millorar les seves propietats mecàniques afavorint la difusió en estat sòlid i el refinament del gra. La durada i la magnitud del corrent posterior al pols es poden ajustar en funció dels requisits específics de soldadura.

Comprendre la corba de corrent de soldadura a les màquines de soldadura per punts d'inverter de mitjana freqüència és essencial per aconseguir soldadures d'alta qualitat i fiables. L'augment controlat, el pols de corrent de soldadura, la decadència del corrent i l'ús potencial del corrent posterior al pols contribueixen al procés global de soldadura, assegurant l'entrada de calor, la solidificació i el refredament adequats. En optimitzar la corba de corrent de soldadura en funció del material, el gruix i les característiques de soldadura desitjades, els fabricants poden aconseguir resultats consistents i satisfactoris en les seves aplicacions de soldadura per punts.